當前的機器設計趨勢正在向軟硬件模塊化的方向發展，以減少工程師的工作量，這一趨勢要求自動化組件的高度靈活性，尤其是在切割作業中實現CNC和PLC的無縫交互是關鍵技術。

　　憑借齊全的產品系列，貝加萊為增強及優化方案提供了完美的基礎，通用CPU上集成CNC及PLC，使其擁有自定義功能技術的決定性優勢。

      無所不能

　　現階段，貝加萊的CNC系統可以使用100個伺服軸，9個軸構成8個CNC通道，每個通道可以通過符合DIN66025標準的程序進行編程，并沒有任何程序容量的限制。采用循環時間降低到400微秒，并且高速速度模塊每秒可以處理多達2500個NC功能塊，并且產生優化的優先級方案，附加軸也可以根據需要直接連接到CNC軸或者集成到PLC的應用中，作為自由配置的驅動對象。運動控制可以方便地集成機器人功能（比如，裝載和卸載工作）。

　　CNC系統的功能擴展給裁切應用帶來更多的益處。這包括自動的獨立輪廓曲線補償功能以及凹口及幾何點的處理，這可以根據機器定義而非停機。

　　除ACOPOS或者ACOPOSmulti之外，集成模擬量驅動或者步進電機會使一個開放式的驅動接口具有更大的靈活性。

　　來自Open Automation公司的FlexNC

　　為了在預先的架構內為PLC或者CNC提供核心功能，貝加萊長期的合作伙伴Open Automation，為裁切設備開發了一個技術包-FlexNC，FlexNC提供了訪問CNC的圖象界面，憑借FlexNC設計出高性價比的解決方案，適用于CNC機器實現等離子切割、乙炔氧切割、激光切割及水射流切割等技術。直觀的、德語、英語及俄語的多語言支持對于機械制造商而言優勢明顯。

　　FlexNC使得配置標準系統功能及協調客戶需求達成一致，除此之外，也包括程序編輯器、文件管理、變量設定、報警系統、圖形顯示，并可以通過FTP服務器進行數據交換。

　　PLC功能可以擴展到機器的性能范圍，Automation Studio支持IEC語言，包括結構化文本、語句表、梯形圖、SFC及C。

　　等離子切割設備

　　一個等離子切割設備通常由四個伺服軸構成，是FlexNC多功能應用的典型。兩個主軸X及Y帶動切割刀頭在工作臺上移動，Z軸設定與切割臺的距離，C軸調整等離子槍按照預先編輯的曲線運行。

　　Open Automation公司研發的plasma切割機采用了FlexNC技術，其特點是簡易的操作界面和最大化的靈活性。

　　這個機器由一個Power Panel控制，所有的IO模塊通過X2X接口連接到此面板上，IP20及IP67防護等級的IO單元構成了完整的緊湊型系統。

　　機器的調試任務能夠在一個非常短的時間內完成，對于一個工程師而言，他只需要很短的時間即可完成FlexNC和ARNC0軟件的配置。甚至對于客戶提供的CAD/CAM文件的后臺處理程序也只需要很小的工作量。

　　Alexey Fedorw, Open Automation公司總監總結道：“等離子切割機項目的開發已經證明貝加萊的ARNC0和FlexNC軟件包共同實現了在最短時間內開發復雜方案的可能”。那意味著對于客戶的特殊需求而言，我們能夠很快地提供高性能的方案，而事實上，成本卻可以很小，更成功的地方在于驅動有著豐富的接口，這使得ACOPOS、模擬量控制及步進電機與軟件100％匹配。