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達涅利董事長介紹EAF煉鋼技術的應用

時間:2010-05-11

來源:中國傳動網

導語:達涅利董事長兼首席執行官Gianpietro Benedetti在第六屆中國國際鋼鐵大會上介紹了EAF煉鋼技術在鋼企減排方面發揮的重要性。

      達涅利董事長兼首席執行官Gianpietro Benedetti在第六屆中國國際鋼鐵大會上介紹了EAF煉鋼技術在鋼企減排方面發揮的重要性。

      以下是Gianpietro Benedetti的發言實錄:

      Gianpietro Benedetti:女士們、先生們,各位同事下午好,大家都能夠共識到對于整個鋼鐵行業應該更加的環境友好,那就是我們必須降低二氧化碳的排放和能源的消耗。為了能夠使得這個目標成為現實,我們也需要各個國家的努力。當然,我們知道有很多的年輕人他們也對工業非常重要,因為他們是整個鋼鐵消耗非常大的一部分消費者。而且我們在鋼鐵行業中需要很多的能源和自然資源,比如說像能源能量以及鐵礦石,這樣才能夠使得一個國家更具有競爭力。還有一些國家有一些半成品和成品的出口,不光是對于鐵礦石方面的出口,而且像巴西或者像中國這樣的國家,正是在發展的過程當中。

      已有55%的鋼鐵行業使用高爐煉鐵的方式,還有45%是使用電弧爐煉鐵方式。中國在EAF的使用方面可能只占到10%或者15%。在未來的發展當中,我們必須把這種競爭的實力、質量以及環境友好型的內容進行減和。在我的演講當中,希望給大家談一下如何改進和充分利用EAF的方式,來更好的滿足環境條件方面的要求的可行方案,并且能夠做一些互動。

      在過去的幾年里面,隨著技術的發展,以及在一些鋼廠對于環境的影響的減少過程中,比如說下面所使用的這項技術也是在電爐當中使用的一種技術。那么在某一些區域,我們的技術是使用煤炭或者天然氣的,為了能實現競爭性,他們必須要使用新的技術,能夠實現更低的能量消耗。而且我們這里所提到的技術就是為了能夠實現每一噸的能源消耗的降低,大家可以看到這是這個方法的一個基本概念。我們可以看到他是一種EAF的電弧爐的煉鐵方式,而且可以實現70%的球團以及30%的散礦石。

      這張幻燈片給大家對比了一下EAF的方式和BOF的方式,兩種方式的二氧化碳排放量的對比,如果沒有辦法獲得天然氣的話,我們還是可以使用煤炭的方式,這也是在高爐煉鐵當中另外一種潛在的降低二氧化碳排放的可選方式,然后我們可以在這三個系統中間做一個對比。我們第一項的集成性的解決方案可以融合兩種不同的技術,能夠實現160萬噸的產量,而且我們看到這種二氧化碳的排放可以在EAF的方式當中比在BOF的方式當中降低了60%左右。我們還可以非常清楚的看到,這張圖包括進料的情況,還有電弧爐具體的情況。

      我們下面再看一下如何生產出更加環境友好型的產品。在我們的一些小型的煉鋼廠當中,我們使用的這種集成性的方式,這里幻燈片的展示是一個阿聯酋的項目,MIDA這個項目也是我們公司的,我們使用微煉廠的方式,而且這種方式是更加的環境友好。更重要的是他可以使用水利或者是核能的發電所產生的電力,我們相信在不遠的未來我們將會看到在電弧爐使用微煉廠的情況會更多,甚至會出現一些像中國這樣的國家。因為現在我們在美國、墨西哥、南美以及現在的俄羅斯已經采用了類似的方法,在接下來的幾年里面我們也相信這個項目可以在中國能夠普遍的使用。

      有了這種Micromill的新技術,我們可以有效的在市場上進行競爭。在中國像全世界其他的國家一樣,這些長才的產品是廣泛使用的。在Micromill當中的生產,可以更加環境友好性,并且對終端產品來講也是比較無污染的。而且這種生產方式是比較有靈活性的,整個投資的成本也是非常低的,并且我們可以把他放在集成性的鋼廠當中。另外就是他對周邊環境的影響比較小,同樣我們可以滿足大規模的鋼鐵生產對于區域的要求。

      記住了這些目標之后,我們需要開發新一代的Micromill的技術,像剛才講到的可以到0.15到1.8Mtpy的規格。而且所有的技術結合到一起,整個生產線只有290米。這張幻燈片是已經成功了7到8個月,這個項目是在美國的亞利桑那州。我們可以看到這個項目的具體場景,而且現在我們已經可以生產出9.5公斤的鋼坯。而且我們還有這樣一個項目,能夠看到每年的產量可以達到200萬噸,所以這個項目是非常具有競爭力的,就算你的生產是從150噸開始,但是整個生產的量還是比較大的,尤其是我們考慮到這種綜合性的生產方式。

      并且我們還把這個產品用在了一些扁平材的生產當中,這是同樣的概念。但是在中間有一個鍛接,整個的生產可以達到2.5Mtpy。我們非常成功的開發了一個廢鋼的處理流程,這里是我們的一個項目,也是我們的Global Blue的項目,而且在這個項目我們需要一些非常高的技術,而且還可以看到一些具體的范例。當然,這些被處理的廢鋼可以非常成功的來進行再次利用,而且我們能夠大量的提高這些產品的使用效率以及對于周圍環境的影響。并且我們可以通過這種廢鋼的銷售獲得額外的收益。

      并且我們在進行高爐煉鋼的環境影響方面的考慮過程當中,我們可能有時候需要冷卻的設施,那么這樣就需要一些新的技術,才能夠保證生產的競爭性。并且能夠在一些區域的市場上達到每年300萬噸以上的生產能力。同樣,在這種環境友好性的工廠里我們也需要保證他們在保證環境友好的同時能夠保證好的生產量。


      所以我們這項新的技術成本更低,而生產的效率確實更高,在這種新一代的產品當中,我們使用了這一項技術,叫做Ecogravel,這種處理技術也是為了能夠實現二氧化碳排放比原油的技術降低2/3,這也是一個非常有趣的案例。現在我們正在這個區域建一個小型的煉廠,最后的產量是每年300萬噸。整個的小型煉廠的生產,可以生產出板材、線材和棒材,以及型材等等,這是這個廠的位置圖。我們這里也是希望能夠將這個工廠的屋頂顏色盡量塑造的與周圍的環境相協調。

      除此之外所有小型的煉廠可以設置一個隔音墻,避免在噪音方面的污染。并且在我們的小型煉廠當中,我們使用了鋼渣處理區域,這是我們煉廠總體的概況。這就是我要講的內容,謝謝大家!

 

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