近日，寧波雙馬機械工業有限公司最新研制的BL-120EK第二代全伺服超節能注塑機下線，吸引了來自歐洲、亞洲、非洲等40多個國家和地區的138名外商前來寧波"相馬"。雙馬機械工業有限公司總經理蕢偉良表示："如果國內塑料制品企業全部使用雙馬節能塑機的話，每年能省下一個三峽大壩的發電量。"從中國塑機行業協會了解到，以雙馬、海天為代表的塑機行業正朝著"節能、環保、低碳、高效"方向轉型升級，并且初見成效。

　　據了解，隨著社會的進步和科學技術的應用，人們對塑料的需求量越來越大，塑料機械行業市場潛力巨大，發展前景廣闊，特別是國家扶持裝備機械制造業的政策，為注塑機行業帶來前所未有的發展機遇。而寧波作為國內最大的塑料機械生產基地，已經形成了注塑機整個產業完善的配套分工體系，創建了全國惟一的國家塑料機械產品質量監督檢驗中心，擁有塑料機械生產企業近200家，塑機產量占全國的三分之二，占世界的四分之一，但整個產業離世界高端水平還有明顯差距，主要體現在企業多、品牌少，產品多、精品少，銷量大、附加值少，抄襲模仿多、自主研發少，低價傾銷多、健康發展意識少，平均售價只及歐美、日本等國同類產品的1/4甚至1/6，高端塑機技術一直被國外壟斷，影響了整個行業的有序發展。這次國際金融危機的爆發，為塑機生產企業敲響了警鐘，整個產業已經開始洗牌升級。

　　作為寧波塑機行業的領軍企業之一，雙馬機械工業有限公司早在危機爆發前的2007年，就已經意識到粗放的發展模式缺乏抗風險能力和持續發展能力，并將"節能"作為研發和生產的主要方向，率先開始謀化轉型升級，經過幾年的技術攻關，雙馬塑機已經取得了"浮動式拉桿固定結構、分體式銷軸固定結構和半彈性固定模板"三大專利技術和"寬模板設計、外曲式合模結構、高鋼性導注支撐結構和雙射移結構"四大創新設計，率先推出了伺服節能注塑機，經過客戶使用，反應良好，與同類型產品相比最高省電可達89.88%，雙馬塑機總經理蕢偉良給記者算了一筆帳：目前，國內塑機的需求量16-20萬臺/年，在用的塑機100-120萬臺，如果全部更換成節能塑機，按平均省電60%計算，每年可省下一個三峽大壩的發電量。

　　"節能是未來塑機行業發展的趨勢，既有社會效益，響應了國家節能環保的號召，更具有實實在在的經濟效益，吻合了產品使用廠商節約成本、提高效率的要求。"當天前來參觀考察的南京航空航天大學兩位機械自動控制專家朱震蓮教授、胡育文教授表示，"就目前中國塑機行業的現狀來看，誰轉型早、誰動作快，誰將成為塑機行業的’黑馬’甚至’千里馬’，從而引領整個行業的健康發展"。

　　當天，除了第二代全伺服超節能注塑機外，雙馬還一口氣下線了BL-100FE全電注塑機、BL-2000DH伺服節能兩板機、BL-120HS雙回路高速注塑機等3個最新機型。記者了解到，截止4月上旬，雙馬塑機國內、國際銷量同比增長136%，生產訂單已經排到8月份。"我們今年的銷售目標是突破3個億，并計劃以每年翻一翻的速度發展，今后5年，我們要做到技術水平國內絕對領先，綜合效益行業第一。"蕢偉良對未來充滿信心。

　　據悉，已走過11年成長歷程的雙馬擁有國內同行業最好的生產設備和生產環境，公司一次性投入6000多元引進馬扎克臥式柔性制造系統、東芝數控、大型五面體龍門等世界一流的精加工設備，建立起2個省級工程(技術)中心，并于2008年建成使用雙馬工業園，擁有5萬平方米的標準化廠房和2萬平方米現代化辦公場所。新設備、新廠區、新理念為100余名國際、國內頂尖的研發人才提供了施展才華的舞臺，憑借強大的技術研發實力和快速的市場反應能力，公司每年有30余項高新技術及新型產品問世，承擔"國家重點火炬計劃項目"、"國家重點新產品項目"等科研項目，被國家科技部認定為"國家高新技術企業"，列入"中國注塑機特色產業基地"3家骨干企業，伯樂商標被評為"浙江省知名商標""浙江省名牌產品"。