數控機床的控制系統中都有故障自診斷功能，一般情況下發生故障時都有報警信息出現，根據機床所使用的控制系統不同，提供的報警內容多少不一，但按說明書中的故障處理方法檢查，大多數的故障都能找到解決方法。機床在實際使用中也有些故障既無報警，現象也不是很明顯，對這種情況，處理起來就不像有據可查的那樣簡單了。

　　另外有些設備出現故障后，不但無報警信息，而且缺乏有關維修所需的資料，有些機床在使用中出現故障后如果稍不注意，還會造成工件批量報廢，所以處理時更難。對這種故障處理，當修理人員缺乏一定的工作經驗時，處理時常會作出錯誤的判斷，造成不必要的經濟損失或延長修理時間。

　　另外有時由于故障出現的頻率不高，請特約維修服務部處理時也會遇到很大的麻煩，對這類故障我們認為：必須根據具體情況，仔細檢查，從現象的微小之處進行分析，找出它的真正原因。

　　要查清這類故障的原因首先必須從縱橫交錯的各種表面現象中找出它的真實現象(這個“現象”是故障的真實情況)，再從確認的故障現象中找出發生的原因。全面地分析一個故障現象是決定判斷是否正確的重要因素。在查找故障原因前，首先必須了解以下情況：

　　①故障是在正常工作中出現還是剛開機就出現的。

　　②出現的次數，是第一次還是已多次發生。

　　③確認機床的加工程序不會有錯。

　　④其他人員有否對該機床進行了修理或調整。

　　⑤請修時的故障現象與現場的情況是否有差別。

　　以下是我們在維修中遇到的一些無報警故障的處理分析方法。

　　故障一　數控車床在使用中出現手動移動正常，自動回零時移動一段距離后不動，重開手動移動又正常。

　　車床使用經濟數控，步進電機，手動移動時由于速度稍慢移動正常，自動回零時快速移動距離較長，出現機械卡住現象。根據故障進行分析，主要是機械原因，后經詢問，才得知該機床因發現加工時尺寸不準，將另一臺機床上的電機拆來使用，后出現了該故障，經仔細檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起，重新調整后正常。 這是一例人為因素造成的故障，在修理中如不加注意經常會發生，因此在工作中應引起重視，避免這種現象的發生。

　　故障二　加工中心主軸定向不準或錯位。

　　加工中心主軸的定向通常采用三種方式，磁傳感器，編碼器和機械定向。使用磁傳感器和編碼器時，除了通過調整元件的位置外，還可通過對機床參數調整。發生定向錯誤時大都無報警，只能在換刀過程中發生中斷時才會被發現。有一次在一臺改裝過的加工中心上出現了定向不準的故障，開始時機床在工作中經常出現中斷，但出現的次數不很多，重新開機又能工作，故障反復出現。經在故障出現后對機床進行了仔細觀察，才發現故障的真正原因是主軸在定向后發生位置偏移，奇怪的是主軸在定向后如用手碰一下(和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近)主軸會產生向相反方向漂移，檢查電氣部分無任何報警，機械部分又很簡單。該機床的定向使用編碼器，所以從故障的現象和可能發生的部位來看，電氣部分的可能性比較小，機械上最主要的是聯接。所以決定檢查機械聯接部分，在檢查到編碼器的聯接時發現編碼器上聯接套的緊定螺釘松動，使聯接套后退造成與主軸的聯接部分間隙過大使旋轉不同步。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。 發生主軸定向方面的故障應根據機床的具體結構進行分析處理，先檢查電氣部分，如確認正常后再考慮機械部分。

　　故障三　在數控設備中，出現無報警故障最多的是機床誤差或尺寸不準。

　　誤差故障的現象較多，在各種設備上出現時的表現不一。如數控車床在直徑方向出現時大時小的現象較多。在加工中心上垂直軸出現誤差的情況較多，常見的是尺寸向下逐漸增大，但也有尺寸向上增大的現象，在水平軸上也經常會有一些較小誤差的故障出現，有些經常變化，時好時壞使零件的尺寸難以控制。

　　造成數控機床中誤差故障但又無報警的情況，主要有幾種情況：

　　①機床的數控系統較簡單，在系統中對誤差沒有設置檢測，因此在機床出現故障時不能有報警顯示。

　　②機床中出現的誤差情況不在設計時預測的范圍內，因此當出現誤差時檢測不到，由于大多數的數控機床使用的是半閉環系統，因此不能檢測到機床的實際位置。

　　③絲杠與電機的聯軸器結構對故障發生的頻率和可能性不同，出現故障后現象也不同，有些尺寸只會向負方向增加，但有些正負方向變化的可能性都會發生，根據修理中的各種情況，我們得出這樣的結論：聯軸器中間采用彈性聯接的基本上是負向增加的多，而中間使用鍵聯接的兩種故障均會發生。

　　④機床的電氣系統中回零方式設置不當，回零點不能保證一致，該種故障出現的誤差一般較小。除了一般的因減速開關不良造成故障外，回零時的減速距離太短也會使零點偏離。在有些系統中的監控頁面中有“刪格量”一項，記錄并經常核對可及時發現問題。

　　數控機床中的無報警故障大都是一些較難處理的故障。在這些故障中，以機械原因引起的較多，其次是一些綜合因素引起的故障，對這些故障的修理一般具有一定的難度，特別是對故障的現象判斷尤其重要。在數控機床的修理中，對這方面故障的判斷經驗只有在實踐中進行摸索，不斷總結，不斷提高，以適應現代工業新型設備維修的需要。

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