從近幾年的發展可以看出,淘汰落后、使用廢舊再生原料,已經成為化纖行業發展的一大趨勢,2009年中國化纖行業淘汰落后產能累計已達137萬噸,其中粘膠纖維生產線的淘汰問題成為人們關注的焦點。與此同時,國內再生纖維設備也取得了長足的發展。
從環保和資源再利用的角度來看,廢聚酯瓶回收是一項利國利民、具有經濟效益前景的項目。隨著環保生產的要求,再生纖維加工設備取得了很大突破。國產瓶片連續干燥設備使回收瓶片的紡絲由間斷紡絲過渡到了連續紡絲;隨著雙級過濾裝備的研發成功,我國化纖行業已經由過去只能做短纖維的瓶片加工,發展到目前可實現連續長絲生產。2009年以來,以回收瓶片為原料的再生滌綸纖維市場出現了快速復蘇,特別是去年二季度后再生三維中空短纖維等產品的熱銷,帶動了再生纖維設備生產的回暖,杭州漢邦化纖、杭州貝斯特化纖、廣州霞美化纖等幾家客戶公司10萬余噸產能均進入滿負荷生產階段,產品庫存只能維持最低庫存。
粘膠纖維是目前紡織行業用量最大的纖維素纖維。由于我國粘膠企業大多為老廠,因此生產設備生產、工藝相對比較陳舊。多年來,國內粘膠長絲生產基本依靠中性、酸性半連續紡絲機,已經不能適應當前國內外市場迅速發展的需求。國產粘膠纖維設備要真正實現升級,高效環保仍是不得不跨過的一道關口,只有突破這個瓶頸,國產粘膠纖維設備才能有機會真正躋身世界級產品的行列。
國內一些規模企業已經開始著手這方面的工作,河南新鄉化纖股份有限公司募投項目中就包括了1000 噸/年的綠色纖維國產化生產線的建設,該項目建成后,纖維生產將不再用二硫化碳而是以溶劑法生產,溶劑法生產在制造、使用、廢棄等環節都具有綠色環保的特點。目前新鄉化纖公司已經與有關院校合作,基本解決了溶劑紡纖維中最關鍵的溶劑回收問題,為今后繼續擴大生產規模奠定了基礎。