目前，國際市場對陶瓷產品中涉及人身安全的鉛鎘溶出量要求越來越高，各地檢驗檢疫部門與轄區陶瓷出口企業在技術上攻關克壁，在管理上嚴格控制，有效避免了陶瓷產品鉛鎘溶出量超標風險。但在日常生產中存在的一些潛在的質量隱患，檢驗監管人員和企業管理者須予以關注。

      以唐山地區為例，目前，唐山轄區多數陶瓷企業使用天然氣或城市煤氣作為生產用氣，而燃氣供應不足對陶瓷產品質量產生了極為不利的影響。工藝參數的制定及執行是陶瓷生產中的關鍵控制環節，氣源不足將直接影響窯內溫度，給骨質瓷生產帶來一系列不良的連鎖反應———在素燒環節，會導致素坯密度下降、吸附能力增強；在釉燒環節，會導致部分產品釉的流動性變差，造成產品缺釉，如果缺釉產品的素坯密度下降，則容易吸附窯內更多的鉛蒸氣，導致產品鉛溶出量超標。近日，唐山出入境檢驗檢疫局在對某廠生產的一批骨瓷白胎鹽胡罐產品實施實驗室檢測時，發現產品鉛溶出量超標，正是氣源不足所致。另外，如果彩烤窯產品的窯溫不穩定，將導致花面中鉛鎘無法正常溶出，貼花產品鉛鎘溶出量易超標。唐山檢驗檢疫局在日常監管中發現，在氣源不穩的情況下，生產的輸美白色浮雕花面8寸平盤的鉛溶出量，較氣源穩定條件下的鉛溶出量普遍偏高，最高值可達3.0mg/L，不符合美國要求低于3.0mg/L的標準。

      對此，建議企業加大對異常生產條件下作業的監控力度，制定異常情況及時報告制度，建立異常情況應對機制，指定專人負責窯爐運行記錄和產品標識工作，并加大產品抽樣檢測比例和頻次，確保鉛鎘不合格產品得到有效控制。

      目前，骨質瓷釉料中所使用的熔塊從理論上講是無鉛熔塊，即配方中不含鉛。但因配方中含鋅，而鉛和鋅是伴生礦，如果原料鋅的純度不高，就會引入鉛。唐山檢驗檢疫局在對企業使用一段時間后的釉燒用匣缽進行鉛鎘檢測后發現，匣缽有少量的鉛溶出。匣缽本身是一種高鋁耐火材料，不會有鉛的引入，而檢測結果卻證明了“無鉛熔塊”也可能導致白胎骨質瓷產品有鉛的溶出。釉燒有鉛溶出的白胎骨質瓷產品后，沉積在匣缽內壁的鉛會在釉燒過程中揮發，從而導致其他產品被污染。隨著鉛的沉積量日益增多，這種惡性循環將導致更多的產品鉛溶出量超標。

      要解決好這些問題，需要工廠對使用過的匣缽定期進行鉛溶出量檢測，及時更換“問題”匣缽，排除污染隱患。

      在實驗室日常管理過程中，一些細節問題常常被忽視。一是浸泡樣品的浸樣柜材質本身可能含有鉛鎘。唐山檢驗檢疫局在對某企業浸樣柜材質進行鉛鎘溶出量檢測時發現，該材質浸樣柜鉛溶出量超過90ppm。浸泡柜自身所含的鉛會污染置于其中的陶瓷樣品，如果陶瓷樣品正面被污染，可能導致對合格產品的誤判；如果陶瓷樣品底部被污染，可能會污染其它產品。如果被污染的產品出口后，同樣會導致合格產品被誤判，我國出口陶瓷產品可能會被國外預警、退貨、索賠，后果相當嚴重；二是實驗室所用試驗器具、設施長期使用后，會附著鉛沉積物。唐山局在對某企業的實驗室墻壁、浸泡柜頂部等區域的附著物進行鉛鎘檢測后，發現檢測結果最高的鉛溶出量高達70ppm。

      要解決好這兩個問題，一是提醒企業和檢驗檢疫部門高度關注浸樣柜的材質和相關檢測陶瓷鉛鎘溶出量的容器，有效防止鉛污染的傳播，減少不必要的損失，消除質量安全隱患；二是企業和檢驗檢疫部門要高度關注實驗室及其設施的清潔工作，創造清潔無污染實驗環境，避免上次實驗殘留物對下次檢測樣品的污染，保證檢測結果的準確性

      為確保高鉛花紙產品的鉛鎘溶出量不超標，有些花紙廠雖然采取了添加防鉛涂層的工藝方法，對降低陶瓷產品鉛鎘溶出量有了積極作用。但在陶瓷產品搬運過程中，如果未采取適宜防護措施（如加墊等），易造成產品釉面劃傷，而高鉛花紙中的防鉛涂層一旦被破壞，鉛鎘大量溶出的風險將大大增加。

      要避免類似事件，企業惟有加大對作業人員質量安全意識教育，通過規范操作，才能減少人為因素可能導致的缺陷，最大限度地降低風險。