借鑒海外經(jīng)驗 促進國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展

時間:2010-03-15

來源:中國傳動網(wǎng)

導語:數(shù)控機床對提高機器制造業(yè)的實力起重大作用。本文著重論述了數(shù)控機床的特點、中國的現(xiàn)狀、海外發(fā)展的一些經(jīng)驗,以及洋為中用、促我發(fā)展。

      機床,是制造汽車、飛機等各種機器的復雜生產(chǎn)工具。而數(shù)控機床,是人利用各種先進科技對機床的創(chuàng)新成果,為機器制造業(yè)開辟了嶄新的中小批、多品種、柔性生產(chǎn)自動化新時代。進入21世紀,世界工業(yè)國都在進一步加強具有基礎性、創(chuàng)造性、戰(zhàn)略性的機床工業(yè),加速發(fā)展先進的數(shù)控機床,競爭異常激烈。中國要切實提高整個制造業(yè)的實力,必須放眼世界,認真總結自己過去的經(jīng)驗教訓,借鑒海外經(jīng)驗,明確戰(zhàn)略戰(zhàn)術,加速國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展。

 

      數(shù)控機床的特點

      數(shù)控機床不同于以往傳統(tǒng)機床,有其獨特的特點:(1)是世界上最早采用數(shù)字控制原理的機電產(chǎn)品。靈活善變,調(diào)整方便,可實現(xiàn)多坐標聯(lián)動,加工任意曲面,特適于近代增多的復雜件、曲面件、特殊件之制造,具有攻堅性、高效性、戰(zhàn)略性;(2)在加工工藝上,改變過去分散工序為集中工序原則,不斷提高加工精度、效率和自動化程度。在機床結構上,簡化機械部分,充分運用電液氣光新技術。由于高速、強力工作,對主機之剛性、熱變形、振動,要求特別嚴格;(3)機床由主機、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)等構成,并與先進刀具配合工作,能實現(xiàn)自動化、智能化、網(wǎng)絡化、集成化,對可靠性、穩(wěn)定性、耐用性有特嚴要求。所有這些特點,隨科技發(fā)展而發(fā)展。而數(shù)控機床的發(fā)展,社會要求是動力、科技水平是基礎、人員素質(zhì)是根本。如沒有高素質(zhì)的人,就沒有高的科技水平,也就不可能滿足社會的高需要。

 

      中國數(shù)控機床的現(xiàn)狀

      中國對數(shù)控機床的研制,起步較早,在1958~1980年20馀年間,曾三起三落。從1979年改革開放后,先后引進國外數(shù)控系統(tǒng),各類數(shù)控機床、功能部件、測量、刀具等先進技術,合作生產(chǎn)世界一、二流產(chǎn)品,從而走上了正式生產(chǎn)、使用的道路。25年來,在設計、制造、使用技術上有較大進步。如果說,美、德、日工業(yè)國家的數(shù)控機床已進入成熟創(chuàng)新期,中國則處于學習仿創(chuàng)、推廣使用的發(fā)展期。

 

    目前市場需求、生產(chǎn)供應、技術水平簡況如下:

      經(jīng)濟繁榮、需求旺盛——近年,GDP平穩(wěn)高速增長,機電制造業(yè)發(fā)展很快,市場對機床需求空前旺盛。2001~2004年數(shù)控機床消費量(產(chǎn)量+進口量-出口量)為32691、46565、59985、74413臺,增長率為42.4%、28.8%、24.1%。美、德、日之消費量約在3~6萬臺間,2004年中國在數(shù)控機床消費量上已躍居世界首位,其趨勢還將持續(xù)增加。需求以中低檔為主,少量高檔。

      產(chǎn)不應需,大量進口——2001~2004年中國數(shù)控機床產(chǎn)量為17521、24803、36813、51861臺,增長率為41.6%、48.4%、49.8%。但仍不能滿足需求,同期進口量為17679、25097、30148、36956臺,增長率為41.9%、20.4%、22.6%。2004年數(shù)控機床(金屬切削和成形)進口額41.08億美元,占機床進口總額59.16億美元之69.4%。2004年數(shù)控機床產(chǎn)值約14億美元(筆者估計數(shù)據(jù)),數(shù)控機床進口額是產(chǎn)值的2.93倍。

      生產(chǎn)以低中檔為主,高檔極少——目前中國金切機床產(chǎn)量的數(shù)控化率還較低,2004年只有13.3%。在2004年生產(chǎn)的5.18萬數(shù)控金切機床中,按臺數(shù)計低檔經(jīng)濟型占了約65%~75%,顯然生產(chǎn)是以低中檔為主。就屬于中高檔范疇的加工中心而論,2004年國內(nèi)產(chǎn)量估計為1800臺(基本上是中檔),無實際產(chǎn)量報道,而同年的進口量為8095臺,為產(chǎn)量的4.5倍。高性能數(shù)控機床國內(nèi)正開始研發(fā),在展覽會上雖有較多展出,但要為用戶普遍接受,尚需進一步攻克一些技術關鍵。而且中高檔機床所需之數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、刀具等大都依靠進口配套。

 

      海外發(fā)展數(shù)控機床的一些主要經(jīng)驗

      各國人員素質(zhì)、科技水平、方針政策、戰(zhàn)略戰(zhàn)術不同、發(fā)展速度不一,其經(jīng)驗也不一。美、德、日三國,是當今世界數(shù)控機床技術水平最高、實力最強之國家。能自行成套、獨立研發(fā),是能自主發(fā)展的一種類型。而瑞士、中國臺灣省,地小人少,但講究實效,主機設計、制造能力強,所需功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、刀具等實行國際配套,機床各具鮮明特色,質(zhì)量過關,大量出口,占領美、歐、亞廣大市場,是第二種發(fā)展類型。

      美國——當今世界引領數(shù)控機床技術發(fā)展的國家。政府曾給予機床工業(yè)有形、無形的支持。有形的,如1986~1991年里根政府批準的VRA協(xié)議(自我設限協(xié)議),限制日、德、瑞士、臺灣省機床進口,扶植本國數(shù)控機床發(fā)展。無形的,如經(jīng)常通過國防部門,提出科研課題,提供大量資金,開發(fā)新技術,如1978年提出ICAM計劃,發(fā)展CIM。1986年提出國內(nèi)行動計劃(DAP),研制新一代控制系統(tǒng)(NGC)。美國通過經(jīng)濟手段、激勵機制、網(wǎng)羅世界人才,專家能人多。在步驟上,先結合汽車工業(yè)發(fā)展大批量生產(chǎn)自動化,其高效自動化機床、自動線技術水平領先,主機設計、制造能力強。進而結合飛機生產(chǎn)需要,開發(fā)出世界首臺數(shù)控機床、發(fā)展中小批多品種柔性生產(chǎn)自動化。美國特別重視基本原理、基礎技術的科研工作,在技術上不斷創(chuàng)新,如1958年研制出第一臺加工中心、1962年開發(fā)出第一臺5軸聯(lián)動MC、1993年提出數(shù)控系統(tǒng)開放性等。其高性能數(shù)控機床技術水平最高。但較忽視應用技術科研,數(shù)控機床產(chǎn)量不斷下降,1978年為日本超過,大量進口。90年代,Haas等公司崛起,研制生產(chǎn)先進高效、經(jīng)濟實用的數(shù)控機床,如數(shù)控車床、加工中心等,產(chǎn)量又逐步上升。

      德國——當今世界數(shù)控機床配套技術及元部件最先進、最齊全的國家。政府也一貫重視機床工業(yè)的戰(zhàn)略性重要地位,在政策上、經(jīng)濟上、人力上給予扶植。德國也是首先發(fā)展大批量生產(chǎn)自動化,后發(fā)展中小批柔性生產(chǎn)自動化,主機的設計、制造能力特強。德國發(fā)展數(shù)控機床的指導思想是:針對整個機器制造業(yè)需求,全面提高生產(chǎn)效率,突出發(fā)展各種性能較高之數(shù)控機床。其結果是中型、大型和重型精密數(shù)控機床在世界上領先。在發(fā)展策略上、突出實用、可靠、先進,做到穩(wěn)步前進。一貫重視科研工作,基礎技術科研和應用技術科研并重,特別重視新材料、新工藝、新結構、新元件之開發(fā)創(chuàng)新。其產(chǎn)、學、研三結合體制在世界上最為完善。特別重視配套工作,其各種機、電、液、氣、光元件、直線導軌、主軸電機、數(shù)控系統(tǒng)和自動化刀具,技術先進,品種齊全,世界各國競相選用。德國始終堅持以人為本,重視培養(yǎng)各種人才,堅持師徒相傳、定期培訓,講究理論與經(jīng)驗緊密結合。因而其總體人員素質(zhì)高、技術高超。經(jīng)營上講求誠信,信譽好,其機床出口,常居世界第一。

      日本——當今世界上生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床最多的國家,政府通過規(guī)劃、法規(guī)對機床工業(yè)進行了強有力的引導并給予了相應的扶持,突出表現(xiàn)為在政府先后制訂的“機振法”、“機電法”和“機情法”中,不僅都把機床工業(yè)作為重點,而且提出了明確的發(fā)展目標和方法、步驟,特別是在機電一體化理念的指導下全國齊心協(xié)力發(fā)展數(shù)控機床,從而后來居上,成為當今所謂數(shù)控機床生產(chǎn)王國并大量出口世界各地,可以說是政府強力引導和市場經(jīng)濟相結合成功振興其機床工業(yè)的范例。

      日本注意學習別人的長處,在技術上和質(zhì)量管理上學美國,在人才培養(yǎng)和元部件配套上學習德國,同時特別重視應用技術的科研工作,從而在數(shù)控機床的發(fā)展上善于仿創(chuàng),甚至青出于藍。在發(fā)展策略上,還有兩個值得特別提出的成功之處:一是突出發(fā)展數(shù)控機床最核心的部分——數(shù)控系統(tǒng),培育出占世界市場份額約50%的數(shù)控系統(tǒng)制造商Fanuc公司;二是首重發(fā)展量大面廣的中檔數(shù)控機床,以性能價格比在競爭中取勝,進而結合汽車工業(yè)等的需求發(fā)展高檔。

      瑞士——當今世界上中小型精密數(shù)控機床技術上獨步世界之國家。突出特點有二:一是結合國情,將傳統(tǒng)精密制造技術與現(xiàn)代微電子、計算機技術二者緊密結合,而功能部件、數(shù)控系統(tǒng),刀具等則實行國際配套,其中小型精密數(shù)控機床性能高、質(zhì)量優(yōu),無人能替代,二是重視人員素質(zhì),技藝第一,師徒傳藝,專家和熟練技術工人多,且多懷絕技,在加工工藝、機床設計,制造上精益求精、結構緊湊、小巧玲瓏,實用先進,可靠穩(wěn)定,受世界各方用戶稱贊、歡迎。

      中國臺灣省——世界廉價實用數(shù)控機床、特別是加工中心的產(chǎn)量和出口量最多的地區(qū)。其突出之點有二:一為學習日本,洞悉世界市場需求,講究實效,發(fā)展性能較日本稍低、量大面廣之中檔數(shù)控機床,設計上避開專利、仿創(chuàng)結合;制造上廠際合作、高效專業(yè)化生產(chǎn)、廉價實用、特色鮮明。

 

      洋為中用、促我發(fā)展

      海外發(fā)展數(shù)控機床之經(jīng)驗,十分寶貴,大致可歸納為:政府扶植與市場經(jīng)濟相結合;重視人才,切實提高總體素質(zhì);打好技術基礎,主機設計、制造過硬;加強科研、不斷創(chuàng)新;講究實效,切實掌握技術關鍵;質(zhì)優(yōu)可靠,用戶滿意;配套成龍,批量生產(chǎn);分工合作,競爭力強。

      洋為中用、促我發(fā)展。結合上述海外經(jīng)驗,筆者對國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展,提出以下六項建議:

      深刻認清數(shù)控機床特點,上下達成共識,對立科學發(fā)展觀,制訂結合國情、切實可行的數(shù)控機床遠近發(fā)展規(guī)劃。在思想上、組織上和技術上進行革新,實現(xiàn)總體水平上的提高和重點關鍵技術上的突破。

      堅持以人為本、人才第一。切實提高總體人員素質(zhì),加速培養(yǎng)各種專家和熟練技術工人。定期培訓,提高現(xiàn)有人員的能力和水平,建立“育人、選人、用人”激勵機制,并持之以恒。

      加強科研工作,基礎技術科研和應用技術科研并重,在人力、物力、財力上予以加強,做到仿創(chuàng)結合、自主開發(fā)。

      加強數(shù)控機床主機設計、制造能力建設與配套工作。企業(yè)、專業(yè)、行業(yè)、部門及用戶間加強合作。建立科研、設計、制造使用“鏈”,產(chǎn)學研合作“網(wǎng)”。互促發(fā)展。

      切實提高質(zhì)量可靠性、穩(wěn)定性、耐用性,建立原材料、零部件購進和產(chǎn)品加工裝配、試驗、出廠嚴格標準和周密制度,始終堅持質(zhì)量第一,確保產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。

      誠信為用戶服務,針對不同用戶,做到個性化服務,細致周密,使用戶滿意。

      “他山之石,可以攻玉”,研究分析海外經(jīng)驗,必將有助于國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展。

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