環保節能型礦山機械在國名經濟中的地位 　　礦山機械在經濟建設、科技進步和社會發展中占有十分重要的地位和作用，礦山機械的發展與人類的技術進步、現代科學技術和整體工業水平息息相關，特別是與機械工程科學和采礦學科的發展緊密相連。礦山機械制造業是國家建立獨立工業體系的基礎，也是衡量一個國家工業實力的重要標志，屬于國民經濟的支柱行業。礦山機械是面向能源、交通和原材料基礎工業部門服務，主要任務是為煤炭、鋼鐵、有色金屬、化工、建材等部門的礦山開采和原材料的深加工，以及為鐵路、公路、水電等大型工程的施工提供先進、高效的技術裝備。根據國家重點支持能源、交通和原材料等基礎工業發展的產業政策，礦山機械作為這些基礎工業的支柱應優先得到國家的重點支持，應得到進一步發展和提高，為煤炭、金屬和非金屬礦山的開發提供更多的具有國際先進水平的優質、高效、環保、節能設備，以滿足國民經濟發展對能源和原材料的需要。 　　礦山機械在國民經濟中起著舉足輕重的作用，加上近年來國際上對節能、環保、降耗等要求的提高，與礦山機械裝備的優質、高效、環保、節能等技術相關的主題越來越受業界的重視! 回收固體廢棄物需要環保節能型礦山機械 　　未來30年全球在信息技術、環境、能源、制造業等領域將出現“十大新興技術”，“ 固體廢棄物處理技術”被列在第二位。針對環保節能產品，有關專家認為，礦渣處理與鋼鐵處理裝備將是未來兩大潛力市場。國家科技部強調，固體廢棄物的處理要無害化、減量化、資源化，就需要礦山機械企業生產可以實現回收利用的設備。 　　（1） 礦渣處理裝備。礦渣是高爐煉鐵、煉鋼過程中生產的必然產物，如每煉1噸鋼約產生12%～14%的鋼渣，目前鋼渣利用率約10%。大部分的鋼渣堆棄造成金屬和鋼渣資源的浪費，污染環境，破壞生態景觀，占用土地，不符合循環經濟和可持續發展的基本國策。國家“十一五”計劃下達了冶煉渣綜合利用率達到86%的指標，使得鋼鐵企業目前面臨鋼渣“零排放”的緊迫任務。鋼渣的破碎和粉磨需要帶有液壓保護的顎式破碎機和輥磨機，以實現破碎后鋼渣中金屬的全部回收;還可實現鋼渣代替石灰石焙燒水泥熟料，實現鋼渣的資源化利用等。金剛渣的破碎和粉磨裝備的發展有著重要的意義和較好的發展前景，將直接推動礦渣資源的回收再利用。 　　（2） 廢鋼處理裝備。廢鋼鐵為鋼鐵生產中唯一能替代鐵礦石的原料，最大限度地開發應用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業實現節能減排、清潔生產、循環經濟、緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。我國目前廢鋼循環利用率為19.9%，遠低于世界平均水平的48.3%。國外廢鋼處理產業發展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環保、機電一體化等高新技術，研究并開發新型廢鋼鐵綜合處理技術，形成新的環保高科技產業及新的經濟增長點。廢鋼處理是目前國家重點解決和大力支持的節能減排項目，因此，迫切需要礦山機械企業開發該項目的設備。 　　針對環保節能產品，有關專家認為，礦渣處理與鋼鐵處理裝備將是未來兩大潛力市場。國內上海世邦在開發礦渣和鋼渣處理中有先進的技術裝備，公司的CS西蒙斯圓錐破碎機和LM立式磨粉機兩種設備均是實現廢渣回收處理的理想設備，兩種設備綜合利用可是實現提高89%的利用率。而且，廢鋼鐵為鋼鐵生產中惟一能替代鐵礦石的原料。因此，金剛渣的破碎和粉磨裝備的發展有著較好的發展前景，將直接推動礦渣資源的回收再利用。 開采地熱資源需要環保節能型礦山機械提供技術和裝備 　　地熱作為綠色的、可再生的資源，被世界各國確定為維系社會可持續發展的新能源，在地熱資源豐富的發達國家已得到較好的利用，開發地殼熱能資源和對固體廢物資源化處理為礦山機械拓展了服務領域。 　　據科學家估計，全世界地殼10km以內的高溫巖體地熱資源量是全世界化石能源的100～1000倍，與太陽能、風能相比，高溫巖體地熱能更為集中，便于開發和利用。地熱資源，尤其是高溫巖體地熱資源的開發在發達國家得到了迅速的發展。美國、日本和英國等國家對高溫巖體地熱開發系統與循環井運行規律、環境評價、出力一壽命等多方面進行了研究，保障高溫巖體地熱開發系統的正常高效運行。 　　中國有極豐富的高溫巖體地熱資源，西南部受印度洋板塊的擠壓作用，東南部受菲律賓板塊的擠壓作用，東部受太平洋板塊的擠壓作用，地質活動強烈，有優越的開發條件。高溫巖體地熱開發需要高效率的破巖裝備、鉆井溫度、壓力和流量的實時測試技術與裝備、高溫巖體地熱開采成套技術與裝備等。具有自主知識產權的高溫巖體地熱開采成套技術與裝備將為礦山機械行業提供新的發展空間，同時也對節能環保型礦山機械提出了新的技術要求。 　　結合兩大資源，礦山機械應向環保節能型方向發展 　　面對日趨嚴峻的資源和環境約束，我國“十一五”規劃綱要中指出，要建設資源節約型、環境友好型社會。重點發展循環經濟，堅持開發節約并重、節約優先，按照減量化、再利用、資源化原則，在資源開采、生產消耗、廢物產生、消費等環節，逐步建立全社會的資源循環利用體系;要節約能源、節約用水、節約土地、節約材料、加強資源綜合利用強化促進節約等政策。礦山機械制造業要從單純追求規模與效益的模式轉向建設4R（Reduce:減量化，Reuse:再利，Recycle:再循環，Remanufacture：再制造）的循環經濟方向。 　　礦山機械是工業原料和能源生產的重要裝備，其效率的提高將成為節約資源和能源的重要環節，緊密圍繞4R的產品全生命周期設計和管理是降低能耗、污染，實現可持續發展戰略的重要手段。 　　具體措施為： 　　（1）采用長壽命、低能耗及減輕重量的設計原則。延長產品壽命，可減少機械的生產量和降低其報廢量;降低產品能耗，可減少對環境的污染;而輕量化和高效率可減少材料和資源的消耗。 　　（2）盡量采用低環境負荷材料，盡可能不使用氟利昂（空調）、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。使廢棄零、部件處理的污染最小化及綜合成本最優化，礦山機械產品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小，零、部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題; 　　（3）采用能再生利用的材料和資源，特別是結構件的設計應盡可能采用比較容易裝配和分解的大模塊化結構和無毒材料，提高機械材料的再生率; 　　（4）降低整機的振動與噪聲，減輕對周圍環境的污染。 　　礦山機械制造業要在國家政策的指導下加快企業技術改革的步伐，按市場需求組織生產、配置資源，在市場需求下優化產品結構、開拓市場、增收節支以求更長遠的發展。形成具有制造和開發能力、工程成能力、有創新能力的企業實體，把企業建成具有市場競爭能力和抗風險能力的現代化礦山機械企業集團，努力通過自主創新，發展數字化、智能化、生態化與宜人化礦山機械，實現重大裝備，高端成套，為我國的經濟建設和社會發展做出更大貢獻。 　　未來，隨著經濟的發展和社會的進步，將會對礦山機械產生新的要求和期望，礦山機械制造業應面向國家經濟建設重大需求，以科學發展觀為指導，實現可持續發展。面向自然環境實現和諧發展，要求礦山機械“生態化”，借助各種先進技術對制造模式、制造資源、制造工藝制造組織進行不斷創新，使產品在整個生命周期內不產生環境污染或環境污染最小化，資源利用率最高，能源消耗最低，最終實現企業經濟效益與社會效益的協調化。