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機器視覺測試系統的分類

時間:2009-09-01

來源:中國傳動網

導語:視覺測試技術在國外發展很快,早在20世紀80年代,美國國家標準局就曾預計未來90%的檢測任務將由視覺測試系統來完成。

視覺測試技術在國外發展很快,早在20世紀80年代,美國國家標準局就曾預計未來90%的檢測任務將由視覺測試系統來完成。因此僅在80年代,美國就有100多家公司躋身于視覺測試系統的經營市場,可見視覺測試系統確實很有發展前途。 視覺測試技術是建立在計算機視覺研究基礎上的一門新興測試技術。與計算機視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內容不同,視覺測試技術重點研究的是物體的幾何尺寸及物體的位置測量,如轎車白車身三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量以及共面性測量等,它可以廣泛應用于在線測量、逆向工程等主動、實時測量過程。 從視覺系統的運行環境分類,可分為PC—BASED系統和PLC—BASED系統。基于PC的系統利用了其開放性、高度的編程靈活性和良好的Windows界面,同時系統總體成本較低。PC—Based系統內含高性能圖像采集卡,一般可接多個鏡頭,并提供庫函數支持。目前世界一流的PC—Based視覺系統生產廠商美國Data Translation公司,其MACH 系列(如DT3155)和MV系列PC I工業視覺卡已經成為業界標準;配套軟件方面,32位SDK for Windows95/98/NT提供C/C++編程用DLL,DT Active Open Layer可視化控件提供VB和VC++下的圖形化編程環境,而DT Vision Foundry則是Windows下面向對象的機器視覺組態軟件,用戶可用它快速開發復雜高級的應用。類似的還有美國NI公司,該公司將機器視覺和運動控制功能與其被廣泛應用的Labview虛擬儀器軟件相結合,效果顯著。 與美國公司大力發展PC結構相比,日本和德國公司在PLC—Based系統方面走在前列。在PLC系統中,視覺的作用更像一個智能化的傳感器,圖像處理單元獨立于系統,通過串行總線和I/O與PLC交換數據。日本松下公司的Image Checker M100/M200系統可說是這方面的代表。該系統利用高速專用ASIC進行256級灰度檢測,帶邏輯條件和數學運算功能。系統軟件固化在圖像處理器中,通過類似于游戲鍵盤的簡單裝置對顯示在監視器中的菜單進行配置,開發周期短,系統可靠性高,其新一代產品A110/A210體現了集成化、小型化、高速化和低成本的特點。歐姆龍、Keyence等公司也有類似的系統,但在技術性能上相對簡單,更適用于進行有無判別或形狀匹配等。而德國Siemens公司的智能化PROFIBUS工業視覺系統SIMATICVS 710提供了一體化的、分布式的高檔圖像處理方案,它將處理器、CCD、I/O集成在一個機箱內,提供PROFIBUS的聯網方式或集成的I/O和RS232接口,更重要的是通過PCWINDOWS下的Pro Vision軟件進行組態。VS 710第一次將PC的靈活性、PLC的可靠性、分布式網絡技術和一體化設計結合在一起,使得西門子在PC和PLC體系之間找到了完美的平衡。
(責任編輯:張婷)
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