7月30日，隨著最后一箱貨物抵達位于光谷佛祖嶺的武重新廠區，標志著武重銑床公司基本完成了新廠搬遷的任務，至此，除了行政、后勤部分外，銑床公司生產部門已全部移師新廠區，他們也成為武重集團首個完成生產部分整體搬遷任務的二級單位。 7月份以來，銑床公司接到集團公司下達的搬遷指令，到7月30日基本完成整體搬遷的任務。在較短的時間內，銑床公司就將數百噸生產物資、數千份資料圖紙以及數百位生產人員順利的轉移到了距離老廠區二十多公里的新廠區。這也是繼2009年北京機床展會上，銑床公司僅用1天時間就完成參展機床整體裝配任務，使整個展會見證了“武重速度”之后，銑床公司又一次創造出來的搬遷改造上的“武重速度”，同時再一次向外界展示出“鐵軍”的風采！ 對此，記者專門采訪了銑床公司的主要負責人，對搬遷過程進行全方位的了解。 “胸有成竹，了然于心”。 在搬遷開始之前，銑床公司就成立了以生產副總經理為主要負責人的搬遷專班，并制訂了詳細而周密的搬遷計劃，把整個搬遷過程分為三個階段，有條不紊的實施搬遷方案：第一階段是打包整理階段。從今年5月開始，銑床公司在狠抓生產進度的同時，已經開始著手整理搬遷物資。這些物資主要分為三類：1、裝配現場的二類工具，比如：搖擺鉆床、過橋墊鐵等，這些工具的特點有：數量較多，不易收集；質量較大，不易挪動；體積較大，占用相當的空間。因此，他們將這些工具分類整理，提前做好了裝箱打包工作，這樣不但能夠節省裝配現場的空間而且節約了收集整理的時間，為搬遷贏得時間準備。2、工具室、庫房和材料室的零部件。對于這一類物資按照安裝機床的先后順序，最后安裝的零部件首先打包裝運，發至新廠區進行安裝工作。在這之中，還涉及到接收機加公司機床零部件的問題——在接收時，本著和搬遷計劃一致的原則，位于老廠區的零件庫暫不接收1—7月份裝配計劃之外的零部件，這樣就減輕了工具室、庫房和材料室的零部件數量，減輕了搬遷的壓力。3、對于新購置的油漆等輔料，由供貨商直接發運至新廠區，以減輕搬遷的壓力。第二階段是搬遷實施階段。在這一階段主要是從兩個方面開展工作：1、組織專業人員赴新廠區考察廠房結構，事先劃分好搬遷物資存放區域，便于搬遷過后迅速建立工具室、庫房和圖紙資料室等設施，以利于快速投入生產。2、在貨物裝車發運的時候注意充分利用空間，以大件為主，體積較小的零部件則“見縫插針”，力爭最大程度減少運載次數，節省運載時間。第三階段是搬遷完成之后，貨物在新廠區就位階段。在搬遷物資運抵新廠區后，銑床公司迅速著手組織員工建立工具室、庫房和圖紙資料室等配套設施，使搬遷之后迅速可以進入生產狀態，在一定程度上做到了“搬遷生產兩不誤”。 “打破常規，自力更生”。 按照常規，搬遷工作中負責運送物資的車輛應由集團公司進行招標，然后制定出車計劃，進行搬遷工作。但是這樣就使得搬遷的進度和時間變得不太好把握。為了更好的銜接搬遷時間，銑床公司打破常規，不等不靠，花費數萬元自行聯系運載車輛，按照事先制定的搬遷方案，機動的進行搬遷工作，大大加快了搬遷進度。 “眾志成城，排除萬難”。 銑床公司在搬遷的過程中面臨人手上的緊缺，因為在搬遷的同時還要兼顧老廠區的生產任務，同時還有一部分員工赴外地出差，因此負責搬遷的員工數量相對較少，劃分到個人時工作量就驟然增大了，有一次在搬遷的過程中由于貨物很多，但是人手卻不夠，負責搬遷的員工從早上開始一直忙到中午快2點才吃中午飯，之后顧不上休息又投入到緊張的搬遷工作中。在進入新廠區后，銑床公司員工們面臨水電等基本生活設施不配套、生活環境不便的困難。面對這些實際情況，銑床公司全體員工上下一條心，團結一致共同克服困難。銑床公司領導也想職工之所想，始終堅持“以人為本”，盡量考慮到員工們的生活需要，為他們解除后顧之憂，為員工們配置了冰柜、微波爐等設備，還在廠房內安裝了大功率降溫風扇，為新廠區的降溫防暑工作做好了充足的準備。 據悉，銑床公司將進一步完善廠房內的區域職能，加快配置員工休息區，為即將進行的“6S”試點工作做好充足的準備。