今年8月，由廈門宏發電聲有限公司承擔的國家級第八批國債專項技術改造項目——-"新型通信繼電器技術改造項目"已經在廈門完成了全部投資計劃和建設，作為該項目的主體內容，我國首款擁有完全自主知識產權的第三代通信繼電器HFD3得以成功開發，并建立了相應自動化生產線，目前已經形成了月產100萬只的生產能力。根據權威機構測試和專家評定，HFD3的性能指標已經完全達到了國際先進水平，產品完全符合RoHs要求，正式投產后可直接替代國際知名企業的同類產品。 　　在繼電器生產領域，通信繼電器無疑代表著電磁繼電器產品制造的最高水平。此前，高端通信繼電器產品領域長期處于被國外企業壟斷的局面，在第三代通信繼電器的研發上，中國企業落后了國外企業十多年之久。當大多數國內繼電器廠家還只能照搬國外經驗生產第一、二代產品之時，廈門宏發卻完全依靠自身的技術力量成功開發了第三代通信繼電器產品———HFD3，并形成了批量生產能力，從而結束了中國人不能自主研發和生產通信繼電器高端產品的歷史，為振興和發展民族繼電器工業開拓了一條前人沒有走過的新路。 　　自主知識產權通信繼電器亮相 　　當今世界，信息產業的迅猛發展對通信繼電器提出了越來越高的要求，通信繼電器向超小型、低功耗、多功能、高可靠性方向快速發展。通信繼電器HFD3正是廈門宏發順應這種發展趨勢，在結合第一代通信繼電器HFD27和第二代通信繼電器HFD2開發成果的基礎上自行設計開發的，這也是目前國內唯一的擁有自主知識產權的通信繼電器產品。 　　據宏發有關人士介紹，HFD3是一種超小型直流電磁繼電器，具有兩組轉換觸點，可提供單穩態和磁保持單線圈或雙線圈產品。該產品具有負載能力強、介質耐壓高、線圈功耗低、體積小、重量輕（重量僅2g）、結構先進（采用一體化底座，分叉式動簧片等結構）、生產工藝先進（采用自行研發的全自動生產線生產）等特點。 　　此外，該產品還可進行整體清洗，非常適合在印刷電路板上安裝，可廣泛用于程控交換機、傳真機、電話機、Modem、可視電話等通信設備上，也可用于工業自動化控制、儀器儀表、辦公自動化、報警系統、計算機終端設備等，應用前景非常廣闊。 　　產品研發過程中，宏發始終重視自主知識產權的保護，在產品結構及工藝方面已申請了16項相關專利，其中7項發明專利，9項實用新型專利。 HFD3：生產制造技術實現突破 　　由于通信繼電器產品功耗低、體積小，特別是結構緊湊的特點，這就對零部件的精度提出了很高的要求，因此生產組裝的難度特別大，國內除廈門宏發外還沒有其他廠家涉足，即使在國外也僅有極少數廠家有能力生產。相對于第一代、第二代而言，第三代通信繼電器的開發難度要大得多。在沒有現成的經驗可以借鑒的情況下，宏發公司自行摸索、獨立開發，采用了大量新工藝、新技術，克服了生產組裝上的種種困難。 　　首先，在精密模具制造技術上取得了突破。新型通信繼電器由于體積小，對零件精度的要求特別高，因此能否開發成功很大程度上取決于超精密模具技術能否取得突破。目前，國內通信繼電器制造中所使用的精密模具完全依賴進口，極大地制約了通信繼電器制造技術的發展。由于宏發采取集產品設計、模具設計、模具制造、零件制造和成品裝配于一身的垂直一體化研發技術和生產工藝模式，模具制造是生產過程中最為關鍵的環節，因此精密模具技術的攻克顯得尤其重要。為此，宏發先后從日本、德國、瑞士等國家引進和購置了關鍵設備，使模具加工能力及加工精度得到大幅度提高，先后制造出了第三代通信繼電器高精度模具50多套，滿足了生產需要。 　　其次，應用帶料自動化注塑生產技術，保證了精細零件的生產質量。通信繼電器的生產不同于傳統通用繼電器，對生產線自動化程度的要求非常高。第三代通信繼電器的開發中，自動化生產是以帶料生產方式來實現的，包括了帶料點焊、帶料注塑、帶料裝配等技術。例如，底座、銜鐵組合均是以帶料注塑來實現金屬嵌件的，嵌件注塑比后工序插裝產品在結構上更加穩定，也更加可靠。 　　此外，通過激光焊接、超程自動檢測、自動機械校正和自動磁調整的綜合應用，第三代通信繼電器自動生產線還實現了繼電器校正的自動化。 　　在第三代通信繼電器的開發過程中，宏發不僅大幅度提高了模具開發制造和精密零件制造技術水平，同時也進一步奠定了自主研發制造自動化裝配生產設備和檢測設備的堅實基礎，這在國內乃至國外同行企業中也是首屈一指的。 　　在引進、消化、吸收西門子第二代通信繼電器自動生產線先進技術的基礎上，宏發公司完全依靠自主研發能力，成功研發制造了第三代通信繼電器全自動裝配生產線，該生產線主要由部件生產、磁路組裝、灌封總成和檢測包裝四大部分組成。主要特點是產品質量穩定可靠（從裝配到包裝全部由設備完成、消除人為因素的影響）、操作人員少、生產效率高、對繼電器實行100%的在線智能檢測，實現了從投料到包裝全過程的在線生產。 　　在對檢測技術的充實和提升中，除了引進先進的檢測設備，采用微機控制的電壽命試驗裝置和可靠性試驗裝置規范作業環境，宏發還與國內著名高校合作開發了繼電器電壽命試驗柜。通過一系列改造，宏發的產品檢驗和試驗水平得到了極大的提高，宏發公司檢測中心也獲得了德國TüV、VDE和美國UL認證資格，成為國內行業唯一擁有這兩項資格的試驗室。 　　HFD4：可以期待的下一個突破 　　通過“新型通信繼電器技術改造項目”的實施，宏發已經形成了年產各種通信繼電器產品4000萬只的生產能力，預計達產后每年僅通信繼電器就可實現銷售收入14436萬元、上繳稅收593.47萬元、稅后利潤2897.19萬元、創匯1014萬美元。 　　隨著第三代通信繼電器的開發成功，憑借扎實的經驗積累，宏發在通信繼電器領域的探索和跋涉又朝向了新的目標。目前，第四代通信繼電器（HFD4）的開發已經進入了產品設計階段，取得了初步的進展，那將是下一個可堪期待的突破。