艾默生過程管理在北京參加了清華大學第六屆IFAC 會議（國際自動控制聯合會，曁技術過程的故障檢測、監控和安全性國際會議暨展覽會）。 艾默生的振動檢測涉及廣泛的技術領域及設備。艾默生過程管理擁有世界上最先進的振動監測/分析系統，包括便攜式系統和連續在線系統。其中便攜式系統的硬件平臺——CSI2130 機械狀態分析儀采用了先進的數字信號處理器芯片和全面領先的振動分析技術，實現了工業領域速度最快的振動數據采集，并創造了振動分析領域的典范。而在線系統的硬件核心——CSI4500 系列現場振動數據處理單元則采用了最為可靠的VxWorks 實時操作系統及雙CPU架構，振動數據的自動采集、處理、存儲及報警等能夠同步完成，高質量的振動數據保證了系統整體的領先地位。 頻譜分析是公認的經典振動檢測技術。艾默生過程管理旗下的CSI品牌采用CSI頻譜分析的技術，優勢在于超寬的振動頻率分析范圍和振動幅值動態響應范圍，在于適合復雜機械動態特性的多樣化振動信號處理方式和識別機械運轉故障特征的精確性振動數據分析方法。具有CSI特色的低速測試技術、變速分析技術、瞬態分析技術等等都是在這一領域中對頻譜分析技術的豐富與發展，彌補了傳統頻譜分析技術對于低轉速機械、變轉速機械以及機械啟動、停止或工藝變化過程振動檢測中存在的不足。 PeakVue是CSI的高級專利數字技術，它打破了采樣定律的限制，針對性地測試因疲勞裂紋、早期磨損或沖擊而產生的高頻應力波信號，使得對于機械故障的有效檢測提早到了故障發生的萌芽階段。CSI的高級交叉通道分析技術通過雙通道信號間的相位關系、相干性、頻率響應函數等工具來進行深入的故障根源分析，為消除機械運轉故障提供支持。結構變形分析和模態分析則是CSI高級交叉通道分析的更深層應用，可以幫助解決機械設計中存在的振動穩定性問題。 壓縮機、泵、風機等旋轉機械在工業領域的應用非常廣泛，而上述介紹的艾默生振動檢測技術都具有適用性，但要突出對于特定旋轉機械的針對性則需要全面了解設備的工藝設計、結構特點、運行條件等等，而這些正是艾默生智能診斷技術的優勢所在。根據個性化的設備信息可以自動定制振動分析參數設置和報警極限設置，這些使得在標準的振動數據采集過程中，機械的振動狀態就能夠被標識出來。同時，對于可能存在的機械故障，CSI專利的專家分析功能綜配置了各項先進的振動檢測技術組合，是幫助確定故障類型和故障程度最有力的武器。 振動檢測保障生產安全的重要性越來越得到用戶企業的認可，其發展趨勢包含： 為獲得更為精確的振動數據而對數字信號處理技術的新研發； 振動檢測技術與設備工藝參數的關聯研究； 智能化、自動化故障診斷工具的開發； 網絡化振動檢測信息共享平臺建立。 艾默生過程管理專利的Plantweb數字工廠結構集成了與過程工廠生產相關的工藝、控制和設備各環節的最新科技成果，代表了工廠結構的發展方向，上述振動檢測技術的發展趨勢在其中得到了充分的體現。