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電子束光刻機,又是什么新東西

時間:2025-06-09

來源:OFweek 電子工程網

導語:在半導體制造領域,光刻技術始終是推動芯片性能升級的核心動力。隨著芯片集成度持續提升,對光刻精度的要求也愈發嚴苛。電子束光刻機作為能實現納米級乃至亞納米級分辨率的光刻設備,正成為半導體產業的焦點技術。

  電子束曝光機(EBL,電子束光刻)并非新興技術,其技術體系已趨于成熟。這項技術最早可追溯至20世紀60年代,是在電子顯微鏡基礎上發展而來的微電路制造技術,如今已成為半導體微電子制造及納米科技的關鍵基礎設備。

  其工作原理是利用高能量電子束與光刻膠發生相互作用,使膠鏈結構發生改變(長鏈變短或短鏈變長),從而實現曝光過程。

  相較于傳統光刻機,電子束光刻的核心優勢在于分辨率突破——基于德布羅意物質波理論,電子束波長極短(如100keV能量下波長僅0.004nm),可實現納米級精度,為納米線制造等尖端應用提供關鍵工具。

  當前科研與產業界應用的電子束光刻設備主要分為三類:

  ①高斯束設備:技術門檻較低,可靈活曝光任意圖形,廣泛應用于基礎科學研究

  ②變形束設備:主要服務于工業界掩模制備

  ③多束電子束設備:適用于高端制造場景

  不過,電子束光刻存在顯著短板——曝光時間長,這使其主要應用場景集中在光掩模制造、半導體小批量生產及研發領域。

  英國部署全球第二臺200kV電子束光刻設備

  英國南安普敦大學宣布成功開設了日本以外首個分辨率達5納米以下的尖端電子束光刻(EBL)中心,可以制造下一代半導體芯片。這也是全球第二個,歐洲首個此類電子束光刻中心。

  據介紹,該電子束光刻中心采用了日本JEOL的加速電壓直寫電子束光刻(EBL)系統,這也是全球第二臺200kV系統(JEOL JBX-8100 G3)(第一臺在日本),其可以在200毫米晶圓上實現低于5納米級精細結構的分辨率處理。

  這可以在厚至10微米的光刻膠中實現,且側壁幾乎垂直,可用于開發電子和光子學領域研究芯片中的新結構。JEOL的第二代EBL設備——100kV JEOL JBX-A9 將計劃用于支持更大批量的300毫米晶圓。

  目前JEOL的加速電壓直寫電子束光刻系統(JEOL JBX-8100 G3)已經安裝在了南安普頓大學蒙巴頓綜合大樓內一個專門建造的820平方米潔凈室內。

  國際頭部企業布局

  Raith(德國):成立于1980年,專注納米制造與電子束光刻技術,產品包括EBPG Plus、Voyager等五款設備,客戶覆蓋全球高校、科研機構及半導體企業。

  NBL(英國):2002年成立,主打高性價比電子束光刻工具,但設備刻寫速度慢,主要面向大學研究所,年銷量約10臺,銷售額2000萬美元左右。

  JEOL(日本):全球頂級科學儀器制造商,其電子束光刻機在成熟工藝市場占有率高,英國南安普頓大學項目即采用其設備。

  NuFlare(日本):由東芝機械與東芝合資成立,占據高端市場,在全球先進工藝領域與IMS形成競爭格局。

  IMS Nanofabrication(奧地利):專注多束市場,獲英特爾注資,其設備曾有機會進入中國市場但未能實現。

  ASML的技術策略

  ASML通過收購破產的Mapper Lithography進入電子束領域。Mapper技術源于代爾夫特理工大學,雖能降低芯片制造成本,但因曝光速度慢未獲市場認可。

  Mapper盡管其技術源于學術先驅,能制造微小的芯片且成本較低,但致命的低效率,其1326束電子束設備每小時僅能生產1片28nm晶圓導致其無法被大廠接受,即使規劃大幅提升電子束數量至13260束以提升效率也未能成功。

  在關鍵創始人去世后,該公司最終于2018年陷入資金鏈危機而破產。盡管ASML認為電子束技術在芯片量產上無法匹敵EUV,ASML對其技術興趣主要在于非芯片制造場景——利用電子束進行半導體缺陷檢測與量測,而非直接用于芯片量產,這與其EUV光刻機的市場定位形成互補。故在拍賣中以7500萬歐元收購了Mapper,并吸納了其核心團隊。

  結尾:技術應用邊界與產業挑戰

  電子束光刻憑借無掩模直寫、高分辨率優勢,在掩模制造、小批量定制芯片(如量子芯片)及前沿科研領域不可或缺,但當前技術仍面臨雙重制約。

  效率瓶頸:單束曝光速度慢,難以適應大規模量產需求,多束技術雖在研發中,但成本與復雜度顯著上升

  市場定位:目前主要作為光學光刻的補充技術存在,在高端掩模制造等細分領域發揮不可替代作用,但尚未對EUV等主流光刻技術形成替代效應。

  隨著半導體工藝向3nm及以下節點推進,電子束光刻在納米級結構制造中的價值將進一步凸顯,但其商業化路徑仍需突破量產效率與成本控制的雙重挑戰。

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