作為中國氫能聯盟的成員，艾默生致力于為整個氫燃料供應鏈面臨的挑戰提供解決方案。其中包括擴大生產、安全和低成本物流以及可靠的燃料電池生產需求。

　　艾默生深入了解與制氫相關的工藝和現場安全要求，我們為OEM和EPC提供一系列測量和控制技術，使他們能夠通過減少涉及的供應商數量來最小化項目風險，同時我們的數字化解決方案為設備利益相關者提供數據分析，以實現有效的遠程性能監控和支持。

　　新興氫產業面臨的另一個挑戰是需要在兩個方向同時擴大規模。一方面，電解槽OEM制造廠每年需要達到千兆瓦的規模，以實現進一步的成本節約，另一方面，氫氣項目正在變得越來越大，這為工廠平衡(BoP)工藝的更優化設計創造了機會。在這里，艾默生的數字雙胞胎技術被證明是一個游戲規則改變者。通過提供生產設施完整物理資產(包括BoP流程)的虛擬副本，數字雙胞胎可以用于驗證優化設計、確保安全，并在工廠的整個生命周期內提高性能。數字雙胞胎技術可以對項目進度、成本和風險產生重大影響。它可以減少與操作和安裝鑒定相關的時間，并有助于在試車前識別和解決問題。操作員培訓可以在安全離線虛擬環境中順暢完成，讓操作員更快上手。它還可以證明對法規遵從性和安全批準至關重要，為過程控制系統和操作程序提供經濟高效的驗證，并確保產品按照國際標準生產。

　　在氫氣的儲運方面，輸送管線、壓縮機、低壓低溫液體儲罐、罐車和氣體運輸長管拖車都需要專門的技術來滿足這些應用的獨特需求，例如高達1000 bar的高壓和-50oC到80oC的溫度范圍。艾默生的氣體分析儀、減壓閥、氣體注入撬座、計量和控制技術組合有助于確保安全可靠的氫氣存儲、穩定的壓縮機和氫氣注入性能，以及貿易計量應用中的計量保障。例如，艾默生緊湊型DeltaV PK控制器可為橇裝裝置和過程控制應用(如儲氫、管道管理和卡車裝卸)提供更快的邏輯執行。

　　我國加氫站建設步伐加快，中國氫能聯盟發布的《中國氫能源及燃料電池產業白皮書》顯示，預計到2035年，加氫站數量將達到1500座。艾默生的高準HPC010/015高壓質量流量計專為高達 1,060 bar 的高壓應用而設計，是氫配送加注應用的理想之選，符合 ASME B31.3 過程管道規范、SAE J2601-1 以及歐洲壓力設備指令 2014/68/14 EU (PED) 的高壓管道要求，特有的高壓氦氣檢漏測試服務和認證可消除加氫站的安全隱患。此產品獲得國內外多家計量測試機構的權威計量認證，并以±0.5%的精度準確計量加氫量，實現公平的貿易結算。而艾默生基于PID算法的TESCOM ER5000系列電子壓力控制器，可為加氫系統提供精確且響應迅速的閉環壓力控制，配合智能軟件實現快速便捷的安裝和數據采集。