設備介紹
在產品流通的過程中，人們為了方便商品的保存、運輸、促進產品的銷售等原因，會選擇合適材料的容器對商品進行包裝，紙質材料包裝符合國家可持續發展的要求，對生產工藝要求不復雜，使用安全性高，個性化定制簡易等多重優點，成為包裝行業的重要構成。
紙盒成型機組負責在已折疊完成的紙殼上套一層面紙，面紙上可印刷廣告圖案。此設備包含1~4次折疊，共3種基礎成型模式。對工藝進行微調后，可實現不同的折紙方式。
折紙方式1
折紙方式2
折紙方式3
工藝流程
紙盒成型機組的工藝流程主要分為4步：
送紙→上膠→定位貼盒→紙盒成型
工藝流程圖
工藝流程視頻：
禾川紙盒成型機組
禾川紙盒成型機組主要由三個工站組成，分別是
飛達送紙站，視覺機器人貼盒站、成型工作站
A、飛達送紙站
飛達送紙站將一沓面紙進行分紙后，逐張送至膠輥均勻上膠，并精準輸送至視覺機器人貼盒站。
B、視覺機器人貼盒站
視覺機器人貼盒站將灰殼定位到面紙正中央，位置精準，保證后續折紙的精度。
C、成型工作站
成型工作站將面紙折入盒內進行壓模成型，隨后輸送至收盒平臺。
禾川方案
1.拓撲圖
2.方案優勢
A.性能指標
氣缸飛達頭最高速度可達30PCS/min，全伺服飛達頭最高速度為45PCS/min，飛達頭可根據客戶需求選擇。
單個成型機生產速度最高為30PCS/min。
B.方案亮點
采用伺服驅動X3E多傳一體機方案，更輕薄，更穩定，更高效，更節能。
飛達頭使用多個電子凸輪組合，自動計算生成。三個軸在輸送紙張過程中完全等速，保證涂膠均勻，紙張平整，位置精準。
多種凸輪加工模式自由選擇，支持多種盒型及折紙方式的加工。僅需調整少數關鍵位置和參數，自動計算生成凸輪表。
網站客服
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