我的答案是否定的。

　　具有相對厚壁的金屬滑動軸承(例如，符合 DIN 1850 標準)常被用于農業工程和建筑機械等眾多重型應用中。

　　典型的軸承包含鋼襯套和由有色金屬(青銅=銅+錫，黃銅=銅+鋅)制成的滑動軸承，但也可能存在燒結材料。

　　金屬軸承采用厚壁的原因

　　這些軸承通常是由固體材料制造的。如果在其內徑上進行特殊加工(如制造潤滑槽)，則顯然軸承必須要有一定的壁厚。

　　另外，很難想象不費吹灰之力就能將一個內徑 100 毫米、外徑 105 毫米的金屬軸承(符合 ISO 3547-1 標準)壓入軸承座孔中，而且不存在軸承變形或軸承損壞的風險。

　　相反，iglidur 滑動軸承的安裝就非常方便。如遇到緊急情況，例如在現場，您只需一把錘子和一塊木頭就能完成安裝工作。

　　使用符合 ISO 3547-1 標準薄壁的保留意見

　　對于許多涉及用免維護的 iglidur 滑動軸承取代潤滑金屬軸承的項目，我都碰到了釘子。因為一直以來，行業的慣例都是使用厚壁的金屬軸承。突然間我出現了，不僅宣稱要用工程塑料軸承取代金屬軸承，而且還建議減少壁厚。相信大多數人都不會認同我。

　　iglidur工程塑料備受農業肯定

　　無數實例已經證明 iglidur 滑動軸承可以在重型應用中取代金屬滑動軸承。有很多參考資料支持這一主張，例如我們的產品就在農業工程領域樹立了良好的口碑。我將通過一個例子來證明這一點。

　　德國Lemken公司是一家專門生產農業機械的家族企業，其中比較著名的產品是用于深度耕耘的機器“Karat 9”：它可以深入到地下5到30厘米深的地方，從而充分松散耕地，為下一個季節的播種做準備。

　　在使用過程中，可能會有大石頭擋在拖拉機及其耕作設備的路徑上。因此，Karat 9具有過載保護設計，在正常工作時，在地面上工作的齒會自動向后和向上閃避，然后自動回到工作位置。

　　金屬軸承的解決方案使得工作人員每天都必須在移動齒等這些易磨損的點，添加潤滑液，潤滑時間長達一小時或者更長，具體時間根據耕耘機的大小。如果大量潤滑點沒有得到充分的潤滑，所導致的潤滑不足會導致腐蝕、軸承點磨損大大增加等相當大的問題，最終導致軸和軸承座孔的損壞。

　　早期，Lemken 在其機器中使用 DU 襯套，但一段時間之后，工作人員發現：添加的潤滑劑不能均勻分布，軸承上的相同點總是受到應力。而iglidur滑動軸承恰恰可以解決這些問題：自潤滑免維護、可承受高負載、且因為無需添加潤滑劑，因此運行過程中不會附著污垢，從而大大提高了滑動軸承的使用壽命。最終， Lemken公司綜合各方面考慮，選擇了iglidur滑動軸承并在多種產品上都配備了iglidur滑動軸承。

　　減少壁厚對磨損產生什么影響?

　　我認為，只有在將整個壁厚作為“磨損儲備”的情況下，薄壁才屬于不利因素。在這種情況下，如果磨損率相同，厚壁軸承的壽命當然會更長。

　　但坦白說，有應用可以容忍毫米級的磨損嗎?例如，在播種機中就不能。因為這將對播種模式產生災難性的后果。

　　沒有客戶會接受他的機器存在巨大的軸承間隙!

　　如果金屬軸承被嚴重磨損，事情就會變得很糟糕。幾乎可以肯定的是，磨損對軸也會產生影響，比如磨損的軸承可能會卡死。

　　為了掌握 iglidur 材料的實際表現，我們測試了不同壁厚的軸承的磨損情況。

　　我們將 iglidur G 和 iglidur J 放在不同的軸上進行了 30 兆帕的擺動測試。

　　結果顯而易見：壁越厚，磨損率越高。

　　iglidur J 在 1 毫米、1.5 毫米和 3 毫米壁厚時的磨損結果

　　(來源：igus GmbH)

　　iglidur G 在 1 毫米和 1.5 毫米壁厚時的磨損結果

　　(來源：igus GmbH)

　　造成磨損增加的原因之一是塑料的低導熱性。在高 p x v 值的應用中，這可能導致材料發熱。而在一個應用中，特定的 p x v 值越大，它的影響就越大。

　　不用擔心：大多數典型的農業工程和建筑機械的應用速度都很低，預計不會產生負面影響。沒有人會試圖在長時間內大幅提升和降低一個滿載的裝載機或輪式裝載機。

　　如果您想了解關于 p x v 值的更多信息，請點擊下面圖片：

　　實際試驗的典型阻礙因素——如何克服

　　因為支架是為較大的外徑設計的，所以相同直徑的對應 igus 滑動軸承會顯得太小。利用適配器就能解決這個問題，它可以補償缺少的壁厚。如覺得麻煩，最簡單的是重新加工原金屬滑動軸承的內徑，但把昂貴的青銅軸承改造成適配器肯定不劃算。

　　結論

　　厚壁并不能使滑動軸承更耐磨損!

　　iglidur 滑動軸承薄壁的其他優點：軸承的成本更低，使用的材料更少，注塑的周期更短。更薄的壁也實現了更窄的公差。

　　還有其他疑問?歡迎聯系我們。