在極寒礦區采用無人駕駛，在智慧港口進行遠程操控，在輸電環節實現無人智能巡檢……“5G+工業互聯網”正加速融入千行百業，賦能實體經濟數字化、網絡化、智能化轉型升級。

　　第一次、第二次和第三次工業革命，均以技術驅動帶動工業產業變革。隨著科技的發展，第四次工業革命發生了翻天覆地的變化，數字化、網絡化和智能化成為第四次工業革命的重要特征和基石。

　　在“中國制造2025”的大背景下，加快制造強國建設已經成為全社會的共識。工業互聯網是“十四五”期間實現中國制造2025的前提條件。自2015年以來，國家密集出臺相關政策，大力支持和發展“互聯網+制造業”的融合，力推“5G+工業互聯網”，以支撐我國制造業轉型升級。

　　5G是新一代信息通信技術升級的重要方向，工業互聯網是制造業轉型升級的發展趨勢。當技術新星遇上制造潮流，無疑將成為制造業數字化轉型的重要驅動力。

　　業內人士表示，5G和工業互聯網有機結合，可進一步實現人、機、物的全面連接，促進各生產要素間的高效協同，從而為傳統產業數字化、網絡化、智能化升級提供更堅實的支撐，為提質增效釋放乘數效應。

　　在工信部發布的第二批“5G+工業互聯網”典型應用場景和重點行業實踐中，包括利用邊緣云平臺實現生產制造狀態實時透明化、可視化，通過內置5G模塊的儀器儀表實現企業生產能效狀態檢測等推進制造業智能化、綠色化升級的場景。

　　近年來，天信儀表通過智能裝備升級、大數據應用和在線智能化運營管理，不僅成功研發出一系列超聲波物聯網燃氣表及流量計滿足不同市場需求，還率先將物聯網和云技術嵌入終端產品，實現全程監控、一碼追溯，對燃氣行業和產業鏈發展起到示范作用，并加快企業向智能、綠色、節能、高端轉型發展。

　　天信儀表負責人表示，以“5G+”賦能平臺建設，公司整個管理效率至少提升了20%，公司的生產成本降低15%。同時通過提供一些數據，公司的運營成本也下降了20%左右。

　　當前，借助5G大帶寬、低時延、高可靠特性，“5G+工業互聯網”的相關應用已經覆蓋原材料、裝備制造、能源、消費品等30余個國民經濟重點行業，深入研發、控制、檢測等生產關鍵環節。隨著我國工業互聯網建設進入了快車道，儀器儀表行業“5G+工業互聯網”探索步伐也不斷加快。

　　2019年5月21日，金卡智能與中國聯通簽約戰略合作協議，雙方就5G通信、5G智慧工廠應用等方面進行深入合作，引入基于5G的工業互聯網的“5G無線+移動邊緣計算(中國聯通提供)+云平臺(金卡智能提供且金卡智能應用層已上云全部)”組網模式，以滿足公司的柔性生產場景與數字化網絡需求。

　　2020年12月，三川智慧與中國電信股份有限公司江西分公司簽署“5G+工業互聯網戰略合作”協議。雙方共同圍繞“5G+工業互聯網”應用示范、深化智慧水務全面推廣開展戰略合作，為智慧水務的發展帶來更優質的技術解決方案以及更加豐富的應用場景。

　　隨著我國制造業的發展，長期累積的痛點也暴露出來，產品水平滯后、生產成本提高、低端產品產能過剩等問題，始終沒有得到很好的解決。尤其是在疫情來臨之際，很多傳統的制造業企業都受到了嚴重打擊，轉而意識到數字化、智能化轉型的重要性。

　　“5G+工業互聯網”技術的加入，有效緩解了傳統制造業的痛點，優化生產線、提升產能，便是最直觀的升級。為了適應時代發展，儀器儀表制造企業應以降本增效為目的，以工業互聯網和5G技術為驅動，通過數字化、智能化轉型的方式，為制造業的大環境賦能，早日實現我國智能制造2025的目標。