自動化、智能化發展漸成趨勢

　　近年來，醫藥行業正面臨著規?；a的挑戰，傳統的生產方式已無法滿足生產需求，工廠追求自動化的需求也邁上了一個新的臺階，朝著優化產線效率、提升柔性化生產能力、對產品定制化等方向出發。

　　自動化、智能化為制藥生產帶來了變革，高自動化水平的設備不僅可以提高制藥企業的生產效率和設備利用率，也有利于減少失誤率，降低降低企業的生產成本。

　　比如，有藥企通過引入全自動化智能燈檢機，從啟動燈檢到一支制劑輸出的整個過程不到1分鐘，一批次可實現自動檢測二十多萬支口服液體制劑，效率大大提高，藥企的用工依賴也大大降低，只需要2名在燈檢的輸入和輸出兩側進行維護即可。

　　一些工業機器人也在醫藥物流運輸中扮演著越來越重要的角色。以碼垛機器人為例，這是集機、電一體化高新技術設備，可按照要求的編組方式和層數，完成對料袋、膠塊、箱體等各種產品的碼垛，廣泛應用于醫藥、食品等行業。

　　“有些產品比如藥品、微生物制劑等，它可能對人體健康有害，或者人體不宜接觸，碼垛機器人就能夠得到廣泛的應用。”有業內如是表示。

　　藥機行業亟待從“制造”轉型為“智造”

　　在下游用戶需求升級、智能制造快速發展的背景下，以及制藥裝備行業原料、人工成本的不斷攀升，從“制造”到“智造”已成藥機行業“眾盼所歸”。

　　當前，一些國產大型藥機企業已經在智能制造方面積極布局。例如，楚天科技深耕智能制造，無論是技術還是理念方面都較早布局，不斷豐富產品線、近年來公司通過收購四川醫藥設計院、與西門子戰略合作、設立楚天機器人智能工廠、建立智能醫藥裝備產業園，以及合資成立楚天華興、楚天源創等，多重布局打造“智能智慧醫藥工廠”，全面邁入“醫藥工業 4.0 時代”。

　　東富龍也力圖從“制造”轉型為“智造”，力爭實現整個車間的自動化，實現制藥工業的工業4.0，為生物制藥企業提供更多好的產品及服務。其打造生物制藥系統裝備智能工廠集多項管理系統為一體，配置全覆蓋的車間執行系統，實現制造、工藝、計劃、物料等的協同管理，達到工廠集成化、數字化及智能化的目標。

　　在業內看來，受政策鼓勵、市場需求等多種因素的影響，國內制藥裝備正加快朝著智能制造新模式轉變，未來將有利于持續提高企業的整體運營效率、藥機產品的整體智能化水平，同時助力提高我國的制藥裝備國際化水平。

　　但需要注意的是，藥機企業實現智能制造不僅僅需要技術，還需要結合制藥工藝、藥企需求以及制藥行業的現狀。同時在推進智能化的過程中也需要深刻認識風險和隱憂，在技術和工藝上持續發力，從而為藥品制造實現可控、穩定帶來新的實施手段與方法，保證藥品質量安全，確保藥品生產的符合性程度。