在疫情影響下，國內醫療器械行業將迎來巨大的發展機遇，產業升級、進口替代等趨勢愈發明顯，這一個發展的背后需要更多科技的支持。其中，以高端加工設備為代表的先進制造技術無疑是醫療器械高質量發展的關鍵力量。作為華南地區最具代表性的制造技術展示平臺，2020年深圳工業展現場除以北京精雕、山崎馬扎克、牧野、哈斯、臺群精機等為代表的業內先進機床企業外，激光加工、機器人應用、增材制造、精密零件加工等領域的眾多知名企業也將帶來豐富的醫療器械生產制造解決方案，助力國內醫療產業實現快速發展與提升。

　　近年來，北京精雕在五軸加工技術領域不斷取得突破，憑借卓越的加工精度和獨特的在機檢測、智能修正、虛擬加工等技術，其正在蓬勃發展的醫療器械行業大放異彩。北京精雕將亮相于9月1日至4日舉行的2020深圳工業展現場，本屆深圳工業展以“5G驅動，醫療賦能”為話題，將著重展示當前先進制造技術在醫療器械加工領域的最新應用成果。在展會現場，北京精雕將面向醫療行業用戶展示其用于醫療器械精密加工的多種解決方案。

　　目前，北京精雕的五軸高速機系列能滿足不同類別醫療器械零件的加工需求，針對關節類、脊柱類、創傷類，牙科類等不同類別醫療器械零件，精雕已形成了完整的工藝方案，能幫客戶快速完成高品質、高效率的零件加工，提升客戶產品的競爭力。

　　比如在加工小髓核手術鉗時，通過北京精雕的五軸加工工藝可實現工序集約化，一次裝夾可完成開粗、半精、精加工、去毛刺等全部工序的加工。而在加工材料去除率高達70%的股骨髁試模時，北京精雕的五軸機床在一次裝夾中，也能完成關節面、孔位等特征從開粗到精加工的全過程，關節面采用五軸聯動的方式進行加工，表面也不會存在接刀痕。

　　除了高精度的加工能力，北京精雕先進的數字化制造技術也為醫療零件的生產帶來巨大的便利。精雕的信息化系統可以把生產過程數據化，通過實時的數據監控，提供機床工時、加工任務、報警信息等多種數據的匯總分析，形成報表管理。更加直觀地反映當前車間的生產情況和設備運行情況，方便客戶了解當前產能及稼動率。在加工制造中，精雕的在機測量技術可定期檢測夾具狀態、刀具變化和溫度波動等，從而保證機床加工的穩定性;而通過使用精雕SurfMill9.0軟件的DT編程技術，可在軟件中預判五軸工藝風險優化，降低五軸機床使用難度，保障試切一次成功。使用高效率的擺線切削方式和精雕JD50數控系統的前瞻計算模式，也能大幅度提升了零件加工效率。

骨科植入物：接骨板

　　在醫療器械領域，以骨科植入物和牙科植入物為代表的產品訂單，每批訂單的品種十幾種，而每個品種的數量也只有幾十件，是典型“多品種小批量”生產。而且這類產品訂單量不大，但其產品對精度和質量的要求卻尤其高。為了滿足這類生產模式，北京精雕也專門開發了與之相適應的柔性制造單元。這種柔性生產單元以五軸高速加工中心為加工平臺，配置了自動上下料機構，可以滿足醫療器械零件穩定連續的生產要求。

　　隨著技術水平的提升，醫療器械產品的種類越來越多。從零部件到各類植入物，無論是復雜的產品結構還是鈦、鉻鎳鐵合金或不銹鋼等醫療領域常見難加工材料，醫療產品的特殊性對制造設備的精度、效率、可靠性等核心指標提出了更高的要求，定制化、精密化、自動化已經成為醫療器械行業加工制造領域的發展趨勢。作為國產高端精密加工機床領域的領先企業，北京精雕一直在醫療行業的應用方面有著先進的技術和豐富的經驗。