疫情發生后，眾多企業的業務停擺。不過口罩這種國民防護裝備，在市場上一度供不應求。對于制造型企業來說，轉產口罩是特殊時期的“救心丸”。然而，特殊時期專做口罩，不是一件簡單的事情。

許多商家認為口罩的制造很簡單，結果卻經歷一場無比“酸爽”的體驗。假如在2月初，一個商家決定專做口罩，如同闖關游戲三部曲。第一關是申請資質，前期物資緊缺，政府一般為廠家開綠燈，但是后期政策收緊，辦理資質就不是那么容易；第二關，采購設備。相信很多商家深有體會，要么買不到設備，要么買來的設備出問題；第三關，采購原材料。原本每噸2萬元的熔噴布，被商家炒到了每噸10萬元，這里能不能買到還是一個問題。

為什么口罩機總是調不好？

談到口罩機設備，就要追溯到市場的源頭?？谡直緛淼氖袌龊苄?，疫情發生后，原本的產能根本應對不了激增的市場需求。要快速擴大產能，首先原材料要充足，其次，是高效率的自動化設備。

剛才講到口罩市場小，短時間提高產量，商家就需要很多的口罩機設備。那么大多數口罩機設備哪里來？答案就是找機械設備廠。事實上，原本做口罩機設備的工程師很少，需求上來后，做電子設備、紡織設備的工程師，紛紛加入口罩機生產的隊伍。

那么問題來了，這些其他行業的機械工程師，對口罩的生產工藝缺乏了解。一位口罩機的機械工程師透露，許多廠商轉做口罩機，廠商負責人對口罩機的認識不到位，留給工程師研發的時間很短。工程師往往從網站下載了一張圖紙，然后找來所有零部件組裝，再寫一套程序便完事。

我們會發現，商家購買了口罩機設備，制造出來的口罩，總是出現各種各樣的問題。業內人士介紹，從買來的口罩機設備來看，程序是沒問題，零部件質量也可靠，但就是做不出好的口罩。重點還是在口罩機的調試方面，比如超聲波耳帶焊機下面轉盤的夾具位置，焊接程序不對等等。最讓商家痛苦的是，口罩機在出廠前沒有問題，經過一段運輸到自己的工廠，卻掉了鏈子。比如N95口罩機的刀具，出廠時可以切割，拿回自己的廠就不行。

據業內人士透露，口罩機出現有兩個重要原因，一個是機械結構本身就不合理，而是市場留給工程師研發時間不夠。對任何事物的認知，都是一個過程，口罩機的調試沒有秘訣，就是專心、專注、耐心三點。反復的調試，才能得出經驗。

為什么全自動口罩機不吃香？

按照理論上說，機器能解決的，盡量不用人做。全自動口罩機，一條產線將口罩做好，不用人工去干預?？墒菃栴}來了，疫情發生前期，許多商家采購了全自動口罩機設備，結果用了兩三天，機器就出現bug了。原因何在？

制造一個N95口罩，需要有上下料、噴印、壓紋、耳帶焊接、封邊等七八個工序。全自動口罩機，就是將所有工序集合在一起，分步驟的完成生產。假如某個工序出現問題，將要面臨整條產線的停擺，這是讓商家無比痛苦的事情。

那么，半自動口罩機的有點，又是怎么體現的？業內人士透露，半自動口罩機，就是將制作口罩的工序分開處理，可以理解為模塊化生產。商家的耳帶焊接工序出現問題，可以集中人力去做其他工序，等到故障環節修好后再補上。如此一來，對產出效率的耽誤不是很大。只是半自動口罩機，需要的人工成本要高一些。

綜合現實情況來看，全自動口罩機固然好，只是當下是趕工時期，工程師對口罩機設備的認識，還需要一定的時間。固然多數全自動口罩機，仍存在一定設計缺陷，穩定性能不高。反而耗費人工較多的半自動口罩機設備，能夠更加靈活進行生產作業。