創新的增強現實技術用于實現現場操作體驗的數字化，打破現場和控制室之間的物理障礙，將兩者之間的互動提升到全新的高度。

　　據報道，20%以上的工業停機由人為失誤導致1。ABB Ability?AFP現場操作流程將實現手動作業的一致性，實現運營流程的標準化及現場維護、維修的標準化，加強現場和控制室的整合并在系統中將操作經驗記錄下來，以供日后參考。

　　不同于傳統的手寫記錄操作流程，該技術以移動設備為載體實現交互式執行，指導操作人員以一致、高效、安全的方式完成每個操作步驟。

　　“一方面，人為失誤仍然是引發安全問題及生產停機的一大因素，”ABB能源行業數字化負責人Chris Naunheime表示，“另一方面，數據的使用和解讀耗費了工程師大量寶貴的時間。ABB致力于應對這些挑戰，真正轉變未來的工作方式。”

　　ABB Ability?增強現實現場操作流程解決方案（下稱ABB Ability?AFP現場操作流程）秉承以人為本的設計理念，將操作現場和工廠分布式控制系統無縫整合在一起，從而改善作業安全，降低人為失誤風險并提高現場操作效率。

　　通過ABB Ability?AFP現場操作流程，操作人員可以使用工業平板電腦、智能手機和微軟全息眼鏡等設備訪問工廠資產、過程或流程相關的實時數據，加強現場實時協作并從用戶界面直接輸入數據。

　　ABB Ability?AFP現場操作流程與多個行業的大公司合作開發，適用于任何工業行業的新廠或老廠的開車、日常維護和停車活動。

　　Naunheimer還表示：“ABB與客戶合作開發此解決方案，旨在提高現場作業流程的一致性，強化數據驅動和數字化引導能力。無論現場作業人員從事何種作業，我們的解決方案都能確保這些流程隨時隨地觸手可及，從而獲得更高的安全性和運營效率，幫助我們的客戶節省大量運營成本。”

　　無論是石油、天然氣、化工、電力還是水行業，該解決方案都能幫助操作人員重新定義工廠操作流程，將數字化、移動性和智慧互聯的力量帶給現場工人。

　　ABB Ability?AFP現場操作流程是ABB支持人員管理企業應用的一部分，旨在讓員工擺脫場所限制，自行管理系統。

　　Naunheimer總結說：“在這充滿挑戰的時代，在員工安全和生產力之間取得平衡從未如此重要。ABB致力于通過遠程訪問技術、數字化工具和解決方案來保護人員和業務連續性，實現了魚和熊掌兩者兼得。”

　　ABB能源工業業務單元致力于提供更安全、更智能和可持續的項目及運營。通過人和技術的緊密結合，推動工程創新，提供集數字化、自動化和電氣化于一體的集成解決方案，助力客戶實現成功。

　　ABB工業自動化事業部為流程工業和混合型行業用戶提供廣泛的產品、系統及解決方案，包括用于特定行業的集成自動化、電氣化和數字化解決方案、控制技術、軟件、全生命周期服務以及測量和分析、船舶和渦輪增壓產品。目前，ABB工業自動化事業部在全球市場位居第二。我們憑借深厚的行業積累、豐富的經驗以及專業的技術，幫助用戶保持市場競爭力，提高投資回報率，實現安全、智能和可持續發展的運營。

　　ABB（ABBN:SIXSwissEx）是全球技術領導企業，致力于推動行業數字化轉型升級。基于超過130年的創新歷史，ABB以客戶為中心，擁有全球領先的四大業務——電氣、工業自動化、運動控制、機器人及離散自動化，以及ABB Ability?數字化平臺。ABB電網業務將于2020年轉讓給日立集團。ABB集團業務遍布全球100多個國家和地區，雇員達14.4萬。ABB在中國擁有研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，44家本地企業，近2萬名員工遍布于130余個城市，線上和線下渠道覆蓋全國約700個城市。