伴隨“中國制造2025”戰略方針的推行，全國各地圍繞重點行業轉型升級和新一代信息技術、智能制造、增材制造、新材料、生物醫藥等領域創新發展的重大共性需求，堅持新興產業培育發展和傳統產業改造提升并重，把傳統產業改造提升作為推動制造業高質量發展的重要支撐。
制造業僅僅做到現場數據橫向聯系、搜集、匯總等，已經不能滿足行業發展的實際需求。物聯網技術廣泛應用和IoT平臺逐步成熟，智能生產模式下，能與決策端進行雙向溝通，并在決策端將數據轉化為指導性信息，反向下達至工業現場實施執行，這樣的智能生產模式已成為行業轉型的主方向。
以傳統汽保行業為例，汽車維修保養涉及大量設備的操控和管理。在全民環保的訴求下，汽保設備的單一化管理和能效低的問題越來越受關注。廣州一家汽保企業就推出了一款名為“寶中寶物聯”的智能APP。將旗下各種設備產品略作改動接入IoT平臺，用戶實現遠程控制和管理。借助數據采集設備匯集各設備監測數據，系統實時監測和判斷設備運行情況，遠程智能管控相關設備提高能效。
而在工業物料管理和配送上，尤其是標準件、緊固件高消耗物料的管控一直是工業制造企業的一大難題，諸多世界500強企業都在研究解決這一問題。北京的一家企業通過對傳統貨架進行技術改造，接入IoT平臺后，不僅企業對物料使用一清二楚，供貨商還實時獲取需要補貨的客戶和物料，合理規劃配送方式和路線，極大的提高了配送效率，保障了用料企業的生產運營。
為上述企業提供IoT平臺接入解決方案的湖南凱因海斯信息科技有限公司總經理彭凱表示，傳統制造工業隨著設備的激增，企業越來越需要連接這些設備以及收集、存儲和分析設備數據的解決方案。
凱因海斯將立足IoT平臺，提供可隨著設備隊列的增加和業務需求的變化實現輕松擴展服務。幫助用戶創建預防性安全策略，及時對潛在安全問題做出響應，為傳統制造企業轉型助力。
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