美的、庫卡兩大巨頭攜手打造智能制造科技園，碧桂園斥資800億元布局機器人谷，與國內外近20所頂尖高校合作，建機器人大學……日前，當佛山市2019年上半年重大項目集中開工投產活動在順德召開，當地在機器人產業上的發力令人驚嘆。

近年來，順德也在積極搶占機器人產業的制高點。就在不久前，順德區第十三屆黨代會第四次會議提出，從工業機器人領域向建筑機器人、服務機器人、農業機器人等方向拓展，加快形成千億級機器人全產業生態鏈，目標是“建設全國一流的機器人教育、研發、制造和應用基地”。

機器人是“制造業皇冠頂端的明珠”，是衡量一個國家或地區創新能力和產業競爭力的重要標志之一。放眼全國，沈陽、上海、蘇州、南京、蕪湖、深圳……各大城市圍繞機器人產業競相布局，群雄割據。作為一個縣級地區，順德又將如何做大做強機器人產業，躋身全國一流之列？

●南方日報記者羅湛賢

眾星拱月

全球五大巨頭云集一批細分標桿崛起

作為一個縣級地區，順德喊出“建設全國一流的機器人教育、研發、制造和應用基地”的目標，其充足的底氣正是來源于深厚的產業基礎。

搶抓智能制造發展的新趨勢，近年來，順德傳統產業加快向智能化方向發展，僅2018年，工業技改投資就增長25%，新增應用1100臺機器人。

龐大的制造業轉型升級的需求形成了龐大的市場，吸引了全球機器人巨頭搶灘，與本土制造龍頭企業合作共謀智造新藍海：美的與日本安川電機合資成立兩家機器人公司，并一舉收購了德國庫卡機器人；萬和與瑞士ABB達成戰略合作，打造智能工廠；格蘭仕攜手全球市場占有率第一的日本發那科，布局自動化和互聯網工廠……世界機器人“四大家族”在順德悉數登場，共同托舉這片智能制造的新高地。

“我們最看重的就是產業鏈集聚效應?！狈鹕铰∩顧C器人有限公司總經理趙偉峰介紹，隆深計劃與全球排名第5的日本川崎機器人在順德成立中方控股的合資公司，主營業務是SCARA機器人、沖壓專用機器人，一期項目川崎機器人生產線達產的規模是每年6000套，年產值大概6億元；另外，焊裝、涂裝自動化生產線年產值大概為3億元。

站在巨人的肩膀之上，依托家電、家具、金屬加工等傳統制造業自動化、智能化升級而催生的本土機器人企業也正蓬勃發展，目前已集聚相關企業超50家，其中產值超億元的5家，涌現出專注于拋光打磨系統集成的利迅達、在移動AGV領域斬獲國內外多項專利的嘉騰、國內白色家電第一系統集成商隆深、攻克三大核心零部件的天太等細分領域的標桿企業。

此外，由中德合作共建的佛山機器人學院也落戶在順德，該院攜手國際國內先進企業打造機器人生態圈，為佛山乃至華南地區制造業提供機器人、自動化、工業4.0展示、貿易、培訓、交流等全鏈條服務。目前，已吸引弗勞恩霍夫協會、菲尼克斯等20多家國內外知名工業4.0標桿企業進駐。

“順德是機器人產業的一片熱土，其豐富的應用場景和上下游供應鏈給本土機器人企業帶來了市場發展的機會。而且當地政府在科技信貸指引、市場推廣等方面給予了大力支持?！睆V東天太機器人有限公司總經理張興華認為，優良的產業環境和營商環境讓機器人產業在順德不斷發展壯大。

龍頭帶動

千億企業跨界轉型再造新千億產業集群

當然，順德要讓機器人產業躋身全國一流、全球有影響力的行列，僅靠現有的條件還不足夠，必須尋找新增長極，向全產業鏈延伸。

市場有需求，順德懷雄心，企業大作為。近年來，瞄準智能制造的產業風口，美的、碧桂園本土兩大千億企業集團爭相進軍機器人領域。其中，美的庫卡智能制造科技園和碧桂園博智林機器人谷，既是兩家世界五百強企業跨界轉型的得意之作，也成為順德機器人產業彎道超車的兩大抓手。

在潭洲水道的北岸，美的庫卡智能制造科技園一期已經初具規模。經過一年的籌備建設，如今已經進入了試產階段，每天可生產數十臺機器人，預計6月將正式投產。

這是美的收購德國庫卡后首個落地在本土的大型項目。項目投產后，主要生產的產品包括六軸機器人，SCARA、AGV、DELTA、LINEAR等機器人與配套控制系統，伺服電機等。未來將涵蓋智能制造、智能物流、智能醫療、智慧家居四大業務板塊，包括機器人本體制造中心、研究中心、應用示范中心和華南區域總部等。

根據規劃，預計到2024年，美的庫卡項目機器人年產能達到7.5萬臺，同期庫卡在中國機器人年度總產能將達10萬臺。同時項目所處的萬畝智能制造創新示范園，到2025年計劃引入機器人上下游生態企業不少于500家，預計將帶動當地形成繼家電、機械裝備之后，又一新千億級業集群。

而在約10公里外的碧桂園總部附近，一個更龐大的項目——總投資達800億元的機器人谷正拔地而起。

與美的專注于工業自動化不同，碧桂園切入機器人領域，首先發揮其現有房地產業豐富的場景優勢，重點攻關建筑機器人和服務機器人。

“目前建筑機器人在研的機器人形態有20多個?！北坦饒@集團博智林機器人公司智能技術研究總院常務副院長兼人工智能研究所所長梁衍學透露，博智林需要從核心零部件到控制系統自主研發，目前已開發出的6款建筑機器人產品在工地上進行測試，預計最快6月會進入工地實地驗證。

而在服務機器人領域，碧桂園精心打造的機器人餐廳也在內部試營業?！敖衲甑墓ぷ髂繕耸牵ㄖC器人預計產量在1000臺以上，機器人餐廳在上半年則肯定會完成中餐和快餐的研發。”梁衍學說。

除此之外，碧桂園還計劃在機器人谷建設機器人大學園區，目前該公司已經與清華大學、上海理工大學、西湖大學等18所大學建立了戰略合作關系，并與東北大學和香港科技大學分別建設研究生產學研創新基地和聯合研究院?！巴ㄟ^一個機器人谷和機器人大學，把全世界從事有關機器人創業的人都能聚集起來。”碧桂園集團董事局主席楊國強對此信心滿滿。

今后，依托這兩大項目，順德還將引進一批擁有核心技術的機器人產業上下游項目。鼓勵本土企業向機器人配套產業轉型，從工業機器人領域向建筑機器人、服務機器人和農業機器人等方向拓展。培育不少于30家產值超億元的本土機器人企業，加快產業資源集聚，盡快形成機器人全產業生態鏈。

搶占云端

擁抱工業互聯網推動千家企業上云逐浪

“機器人只是邁向智能制造的第一步，要真正實現互聯網+制造，還必須推進工業化與信息化的融合?！睆V東三揚網絡科技有限公司總經理陳日騰認為，機器設備從自動化走向工業互聯信息化將成為新趨勢。

近兩年，互聯網正從消費領域向生產領域、從虛擬經濟向實體經濟快速滲透，制造業加速向數字化、網絡化、智能化深度拓展。而工業互聯網正日益成為推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合的突破口。

2017年11月，國務院印發《關于深化“互聯網+”先進制造業發展工業互聯網的指導意見》后，今年工信部又出臺了《工業互聯網發展三年行動計劃》等一系列政策措施，顯示出國家層面對工業互聯網的支持。而去年9月，廣東省也出臺了《廣東省工業企業“上云上平臺”服務券獎補工作方案》等系列舉措，提出到2020年帶動20萬家企業“上云上平臺”的目標。

面對席卷而來的工業互聯網轉型浪潮，順德不少企業也正積極尋找“上云”的路徑。

美的是順德工業互聯網的先行標桿。去年發布的工業互聯網平臺M.IoT，對外為大型企業提供定制化、數字化轉型服務，亦可向中小企業輸出低成本的套餐式解決方案，目前已成為了國內首家自主兼備“制造業知識、軟件、硬件”三位一體的工業互聯網平臺提供商。而美的旗下的美云智數，通過智能制造、大數據、企業移動化、數字營銷等系列解決方案，除了支撐美的數字化轉型，還拓展應用到汽車、鞋服等其他國內外企業。

而在機械裝備行業，作為行業龍頭的科達潔能正圍繞業務管理協同、產品設計協同、制造資源共享、物資采購協同、生產管理協同、遠程服務協同等6個方向進行工業互聯網的規劃重構。

科達潔能副總裁武楨介紹，公司將倫教新廠區作為工業互聯網應用的示范基地，著力打造1個工業云平臺、5個互聯網平臺、2個數字化車間，以此顛覆傳統機械裝備業勞動密集型的生產模式，改善勞動環境，提高產品質量和生產效率，從而帶動科達潔能400余家供應商、佛山地區300余家陶瓷機械企業一道轉型升級，進一步驅動陶瓷下游產業陶瓷裝備的技術升級。

順德區區長彭聰恩表示，今后還將推動家電、機械裝備等傳統優勢產業，圍繞機器換人、設備更新和數字化、網絡化應用開展新一輪技改，實施智慧家居+智能制造“雙智”發展戰略，年內推進100個重點技改項目，引導不少于1000家企業“上云用云”。

■數讀順德機器人

產業競爭力

現狀

2018年工業技改投資增長25%，新增應用1100臺機器人。目前本土機器人相關企業超50家，其中產值超億元的5家。全球機器人五大巨頭落戶或與順德企業達成合作。佛山機器人學院已吸引弗勞恩霍夫協會、菲尼克斯等20多家國內外知名工業4.0標桿企業進駐。

項目

美的庫卡智能制造科技園

位于順德北滘鎮，項目占地面積28.89萬平方米，建筑面積43.40萬平方米。項目總投資17.52億元，未來將涵蓋智能制造、智能物流、智能醫療、智慧家居四大業務板塊，包括機器人本體制造中心、研究中心、應用示范中心和華南區域總部等。未來園區還會引進25—40家智能制造產業鏈上下游企業。

碧桂園博智林機器人谷

總投資800億元，2019年計劃投資約51億元。項目包括六大功能組團：總部基地、智能制造、科研院校、綜合服務、創新創業、會展商務。以機器人和智能制造業為主導，從研發、生產、銷售、服務等環節全面布局全周期產業鏈。

川崎機器人順德基地

由佛山隆深機器人與日本川崎重工聯合成立中方控股的合資公司，主營業務是SCARA機器人、沖壓專用機器人，一期項目川崎機器人生產線達產的規模是每年6000套，年產值大概6億元；另外，焊裝、涂裝自動化生產線年產值大概為3億元。

未來

從工業機器人領域向建筑機器人、服務機器人、農業機器人等方向拓展，加快形成千億級機器人全產業生態鏈。

培育不少于30家產值超億元的本土機器人企業，加快產業資源集聚，盡快形成機器人全產業生態鏈。

2019年內推進100個重點技改項目，引導不少于1000家企業上云用云。培育100家智能化改造的標桿企業，實現制造智能化走在全國前列。

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