機械制造業對機床的要求越來越復雜。生產規模覆蓋從單獨生產到批量生產的各種類型，加工材料包含鋁材、不銹鋼或塑料等各類材質。與此同時，機械制造業也對機床制造商提出了最高要求，因為往往必須根據具體用途對機床進行特別設計。基于機械制造中的各種多樣化需求，機床易操作性等標準成為重中之重。在這種背景下，工作空間可及性、刀具裝載和直觀的用戶操作理念等問題成為關注重點，另外用于縮短安裝時間的托盤存儲系統及其尺寸設定也是需要著重考慮的問題，進而為一切可能發生的情況做好準備。

不僅“機床”這一產品本身越來越多地出現在機械制造商的設計說明書上，在競爭對比中，所謂的軟標準(如：機械制造商的流程、服務和咨詢能力)也越來越多地引起討論。供貨商在機床整個生命周期的可靠性或其服務品質也是具有決定意義的問題。

系統業務實力

尤其在一般機械制造業中，5軸加工中心的使用愈發普遍，因為它可以在一次裝夾中完成很多組件的整體加工。因此，格勞博的G/GA350、G/GA550、G750和G1050等五軸聯動萬能加工中心非常受歡迎，其托盤尺寸從400x400到1000x1250mm不等，各種規格應有盡有，幾乎可以按照客戶所有要求實現輕松加工。受益于全面而優質的標準配置，格勞博加工中心成為機械制造業的理想選擇。所以說，幾乎三分之一的格勞博萬能機床被銷往“機械制造”領域這一事實不足為奇。

格勞博大型及重型加工中心G1050

格勞博機械制造業客戶

可根據自己特定要求和機床配置

在大量選項中進行選擇

-針對一般機械制造業的應用需求，有帶主軸架HSK-A63和HSK-A100的各類電主軸可供選擇

-可以在帶或不帶托盤裝夾裝置的各種回轉工作臺上裝配液壓裝夾系統

-在理想構造方式下，可以為格勞博機床裝配格勞博托盤存儲系統，實現自動化運行

-可以采用中央龍門桁架解決方案，即通過一個刀庫系統集中供應刀具

-可以手動裝載托盤存儲系統，也可以通過機器人自動裝載

格勞博GROB靈活的高度自動化生產系統具有格勞博式的長期穩定性和可靠性，是3班制生產模式的理想選擇，并且也適用于周末期間的無人生產。對于機械制造業而言，格勞博機床設計理念的其它重要優勢在于良好可及性、性能強大的主軸以及可在工具區域以外更換刀具等。因此，即使在單個生產中也能以最簡單的方式避免碰撞。此外，G1050適用于加工大型變速箱和箱體部件或其它重型部件。

用戶報告：靈活的齒輪生產

位于斯圖加特附近費爾巴赫的WittensteinSE每年生產數百萬齒輪和數千個變速箱。它運用一臺5軸聯動萬能加工中心(即第二代G350)生產齒輪和變速箱箱體的原型。這家費爾巴赫公司之所以購買第二代G350，原因在于格勞博是唯一一家既提供機床又安裝工藝流程的公司，即將自己的專業技能轉讓給客戶，使其可以在全新應用領域中推行經濟高效的工藝流程。G350生產5級到6級品質的齒輪。受益于其5軸運動學性能和擺動回轉工作臺，它還能生產可縮短反應時間的特殊變速箱箱體。設計說明書中不僅包含對5軸同步加工的描述，還包含定位精度、行駛路徑、主軸轉速以及西門子控制系統和始終不變的CAM-NX環境。

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