鑄造行業在整個制造行業有著舉足輕重的位置，很多機械產品的零配件都需要通過鑄造來完成。面對上游企業對于鑄件精益求精的要求，以及人力成本上升和環保等級不斷提高等困境，傳統鑄造行業迎來了更高的挑戰。要實現可持續發展，求變是必由之路。隨著“中國制造2025”強國戰略的實施，工業機器人的出現和逐步成熟，為鑄造行業發展提供新的模式。

工業機器人出現以來，一直在不斷發展，日趨成熟，逐步將計算機、機械、電子等先進技術融合。現今，工業機器人已經可以在制造行業大部分領域實現自動化生產，大大推進了制造行業的自動化進程。

在制造行業的轉型升級中，“綠色制造”、“增效降耗”逐漸被重視。鑄造行業也不例外，以往鑄造行業用的都是傳統的鋼鐵材料，隨著行業轉型升級，已逐步替換成了鋁合金、鎂合金等輕合金材料。鋁合金擁有更加出色的性能，在鑄造過程中被廣泛使用。以往傳統的鑄造環境中，污染比較嚴重、噪音大、粉塵多、廢氣任意排放等問題層出不窮。隨著工業機器人的使用，生產過程已經逐步實現了噴涂、給湯、取件等自動化作業，大大提升了壓鑄的生產效率，鑄造精度也大幅提高，環境問題也得以解決。

以前傳統的鑄造作業模式主要是手工下芯-鑄機合模-手工勺取鋁液澆注-鑄機翻轉產品凝固-手工開模頂出-手工取件-手工打碼-自然冷卻-手工清理-轉運檢測，作業過程大都是人工為主，對技工的要求相對較高，一旦出現差錯，對鑄件的精度影響就比較大，這也是為什么傳統鑄造方式殘次率高的原因。

面對這一問題，哈工智能旗下哈工共哲機器人再制造（安陽）有限公司開啟鑄造行業發展應用新模式，采取單軌機器人、雙軌機器人重力澆注自動化生產線、機器人重力澆注自動化生產線、高架天軌機器人鑄造自動化生產線。其中高架天軌機器人鑄造生產線適合大批量產品，以整個鑄造過程進行組線集成自動化生產。而單軌機器人、雙軌機器人重力澆注自動化生產線主要是針對不同類別及節拍要求的產品，可以靈活地對生產線進行布局和調整。

同時為了實現真正的智能鑄造生產，成套裝備還配套制造管理系統（MES），通過工業自動化、物聯網、互聯網等信息技術，實現鑄造生產線上人、機、料、法、環、測等全方位集成。

智能鑄造即是工業技術和信息技術高度融合的標志性產物，為了倡導信息化與工業化的融合，加速推進信息化技術與傳統鑄造行業的深度融合，只有加強工業機器人在鑄造業中的深層次應用，才能提升鑄造企業的競爭力，順利實現鑄造企業的轉型升級。

聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 2737591964），不便之處，敬請諒解！