第四次工業(yè)革命的到來，為各個國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展帶來機遇，智能制造領域成為兵家必爭之地。目前中國企業(yè)智能制造業(yè)升級面臨雙重困境，中國智能制造產(chǎn)業(yè)升級需要協(xié)調(diào)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化、精益化的發(fā)展，實現(xiàn)制造模式和管理模式同步升級。

文化差異導致各國智能制造戰(zhàn)略有所不同

繼計算機及信息技術革命之后，第四次工業(yè)革命成為各個國家的發(fā)展和轉(zhuǎn)型機遇。第四次工業(yè)革命是以人工智能，清潔能源，機器人技術，量子信息技術，虛擬現(xiàn)實以及生物技術為主的全新技術革命。智能制造領域成為各國兵家必爭之地。各國圍繞制智能制造，都提出了相應的戰(zhàn)略——美國的“再工業(yè)化計劃”、德國的“工業(yè)4.0”，日本的“創(chuàng)新25戰(zhàn)略”，當然還有中國的“中國制造”、“智能制造發(fā)展規(guī)劃”等。

各國對知識的理解、積累和傳承方式的差異，導致各個國家智能制造發(fā)展策略有所差異。

以日本為例，日本的集體文化觀念深深影響了日本的制造文化。對于企業(yè)而言，人是最重要的價值，對人的信任要勝過對數(shù)據(jù)、設備的信任。所有的自動化和信息建設都是圍繞幫助人去工作為目的，而不是替換人。這也是為何無人零售、新零售在中國發(fā)展迅速，在日本卻發(fā)展緩慢的原因，日本人更加關注消費服務質(zhì)量。

德國的“工業(yè)4.0計劃”其背后是德國在制造系統(tǒng)中所積累的知識體系集成后所產(chǎn)生的系統(tǒng)產(chǎn)品，同時將德國制造的知識以軟件或是工具包的形式提供給客戶作為增值服務，從而實現(xiàn)在客戶身上的可持續(xù)的盈利能力。

中國的“智能制造發(fā)展規(guī)劃”則主要側(cè)重于標準體系建設和企業(yè)轉(zhuǎn)型。

中國制造主要處于生產(chǎn)環(huán)節(jié)

制造業(yè)價值鏈所處的位置決定了國家、企業(yè)的競爭力。生產(chǎn)活動的價值鏈從上游到下游依次為想法創(chuàng)新與需求創(chuàng)造→原材料與基礎使能技術→關鍵裝備與核心零部件→生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)→產(chǎn)品和服務。其中上游產(chǎn)品設計、關鍵裝備和核心零部件占據(jù)價值鏈70%左右利潤。

目前中國制造業(yè)主要處于生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品附加值較低，在行業(yè)競爭中缺乏話語權。

中國企業(yè)智能制造升級面臨雙重困境

目前中國企業(yè)智能制造業(yè)升級面臨雙重困境，一方面，由于國內(nèi)租金、人工成本等生產(chǎn)要素價格上升，勞動密集型產(chǎn)業(yè)及代加工為主企業(yè)向越南、緬甸、印度等市場遷移，另一方面，美國、歐洲發(fā)達國家提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略引導高端制造業(yè)回流國內(nèi)。

中國雖然是制造大國，但是面臨資源、技術環(huán)境剛性約束強，產(chǎn)品質(zhì)量不高，創(chuàng)新力和競爭力不足，產(chǎn)業(yè)結(jié)構不合理等問題。中國制造業(yè)大部分企業(yè)仍處于工業(yè)2.0階段，部分企業(yè)向3.0邁進，智能制造仍處于初級階段。

中國智能制造升級模式：制造模式和管理模式同步升級

中國智能制造產(chǎn)業(yè)升級需要協(xié)調(diào)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化、精益化的發(fā)展，實現(xiàn)制造模式和管理模式同步升級。根據(jù)這一原則，中國智能制造業(yè)不僅需要實現(xiàn)智能裝備、智能工廠替代傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，同時也要求建立先進的管理理念，運用數(shù)字化、智能化系統(tǒng)工具來提升管理水平，實現(xiàn)精益高效生產(chǎn)。綜合分析制造業(yè)先進的制造理念和制造技術，精益生產(chǎn)、自動化、信息化是制造業(yè)升級改造過程中的3大支撐技術。