近幾年，企業管理層一定聽到過很多關于工業物聯網(IIoT)所能帶來的好處，它使互連的設備能夠監測、收集、分析和傳遞有價值的信息，并利用這些信息實現更智能、更快的業務決策，但尚未看到可以進行規模化投資的明確案例。

企業管理層依然持謹慎態度的一個原因是，他們看到大多數IIoT的實施需要復雜的數據體系結構和大量的企業投資，同時需要額外的工程和長期的投入。面對這些數百萬美元或更大規模的投資，管理層很想知道：投資是否正確？如何衡量投資回報？

人們常說“要么做大，要么回家”，這種說法當然有它存在的道理，但是當我們談到實現IIoT時，也許反向思維才是正道。艾默生正在幫助用戶從小的方面著手，然后逐步擴展，以降低采用IIoT的風險，同時又能夠從中獲得收益。

例如艾默生致力于幫助工業企業從解決某個應用問題開始，逐步通過運用一些技術實現企業運營性能的提高，這一方式的核心技術是Plantweb數字生態系統，它規模可變，可以任意組合，并融合了艾默生深度的專業知識。

Plantweb是可互操作的技術、軟件和服務的組合，幫助用戶在可靠性、安全性、能源管理和整體運營實現可衡量的提升。數字生態系統為用戶實現IIoT提供了靈活性和可擴展性，并使他們走上數字化轉型的道路。

成功的關鍵是將技術相連，確保工廠生態系統的協同工作。許多企業利用工廠現有的基礎技術，如傳感器和智能閥門，對生產線和工業流程進行實時監測，跟蹤溫度、流量、壓力、閥門開關，以及其它影響生產的因素。也有很多過程和離散企業大量使用預警系統來處理數據和設備故障，從而減少重大事故和停機。

創新的傳感器技術――例如測量振動、腐蝕或氣體泄漏――能夠幫助客戶更加容易和成本有效地訪問與安全、可靠性、優化和排放等重要運行領域有關的實時數據。

通過將技術相連，確保現有系統的數據能夠為企業應用程序或相關專家所用。連接性融合新的設計以及體系化的方法，讓數據可以安全地傳輸給任何人到任何地方，艾默生的遠程專家服務就是一個很好的例子，它基于MicrosoftAzure云技術，使得艾默生的專家能夠通過聯網設備監測工廠資產，對信息進行解讀，為用戶提供可執行的信息，從而讓工廠的維護和運行活動與企業業務戰略保持一致。

因為實現了運行性能的實時監測和預測分析，現在工廠管理人員可以方便地獲得與其相關的數據，以此作出與設備資產健康狀況或能源消耗相關的重要決策，以防止設備故障和成本高昂的意外停機，同時提高收益。對于設備健康狀態的監測還能幫助企業提前做好維修計劃。這些都是企業成就行業標桿的關鍵因素。

例如，艾默生的可靠性顧問發現，標桿企業對80%的生產設備進行監測和振動分析，而平均水平以下的企業只對35%的生產設備進行監測，其結果是，基于狀態的有計劃維護可以有效避免突發性事故，減少14%的停機，降低71%的維護成本。

通過云技術，企業能夠充分利用全球的第三方資源，他們通過過程監測和性能數據向企業改進建議或解決方案。艾默生的遠程專家服務可提供遠程監測和專家資源共享服務。

這些工業物聯網技術與遠程監測以及專家咨詢結合，將制造企業的投資回報推向新的層面。工業物聯網的發展已勢不可擋，尋找具有戰略性和靈活性的方式，充分發揮工業物聯網的優勢，獲得可衡量的提升。

聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ:2737591964），不便之處，敬請諒解！