12月1日，海馬小鵬智能工廠首次曝光。從小鵬汽車官方處獲悉，該工廠是由海馬汽車與小鵬汽車共同打造的全新工廠，占地面積約45萬平方米，總投資20余億元，一期建設產能為年產15萬輛。

據了解，該工廠使用了近300臺工業機器人、116臺物流AGV（自動引導運輸車）、RFID（無線射頻識別系統）、傳感器、數據采集器、工業交換機等一系列智能裝備；軟件方面，集成MES、工業網、大數據應用、人工智能、知識工作自動化等手段，實現全面質量管理“人機料法環”的互聯互通，進而實現產品品質制造智能化。

「焊裝車間：2600個焊點實時在線監控，焊接整體自動化率達85%」

海馬小鵬智能工廠焊裝車間一期占地21,500平方米，擁有一條四車型柔性生產線，具備不同平臺白車身混線生產能力；生產線主要由前縱梁線、前車身總成線、中地板總成線、后地板總成線、下車身總成線、車身總成線等工藝分線構成，共投入250臺abb自動焊接機器人、196把尼瑪克機器人焊鉗、184臺博世中頻自適應焊機，焊接整體自動化率達85%,全車間約2600個機器人焊點參數100%在線監控。

「涂裝車間：國際領先水性漆B1B2工藝，實現100%自動化噴涂」

從焊裝車間里出來的白車身已經可以看到一點“鯊魚前臉”的雛形，不過這條“鯊魚”還沒有顏色，給它“上色”就需要在涂裝車間完成。

海馬小鵬智能工廠涂裝車間共分為四層，共占地72,000平方米。車間采用行業領先的B1B2緊湊型水性漆工藝，主要包含前處理電泳線、焊縫涂膠線、打磨線、噴涂線、檢查精修等工序，節拍可達到75秒，可實現多車型混流生產。

作為智能化車間管理的重要方式，系統數據分析在涂裝車間被廣泛應用，主要體現在PMS（生產管理系統）、PMC（生產及物料控制）、ANDON和RFID（無線射頻識別系統）。

「總裝車間：單臺配送率超過90%，智能化質量檢測保障高品質交付」

總裝車間同樣體現了智能科技感。首先，物流配送方面，總裝線應用100臺物流AGV，配合自動化輸送線，通過物流信息管理系統實現智能物流體系，實現總裝車間90%的物料自動配送。

其次，在玻璃涂膠線方面，為配合小鵬G3太空駕駛座艙的1.889㎡全景擋風玻璃，總裝車間使用的玻璃涂膠機器人，采用的是ABB公司的IRB4600系列機器人，線體為往復式循環結構，節拍更快，可整體實現前后風擋玻璃和四角窗玻璃的整體涂膠作業，風擋玻璃機器人涂膠系統可自動檢測風擋玻璃的輪廓，智能調整涂膠軌跡，保證涂膠質量。

另外，海馬小鵬智能工廠在規劃和建設中引進了大量的智能化設備或控制方案，保證生產有效實現，比如采用了全球領先的阿特拉斯電動工具進行關鍵擰緊點的扭矩和角度的控制，同時建立了扭矩管理系統，可以對每個關鍵扭矩和角度進行智能控制、記錄、追溯。

自誕生起，小鵬汽車始終站在業界關注的焦點之上，在融資領域亦高速運轉。今年1月29日，小鵬汽車在香港召開B輪融資新聞發布會，宣布獲得總額22億元人民幣的B輪融資。目前，公司總部位于廣州，并在北京、上海、廣東肇慶、美國硅谷建立設計、研發、生產與營銷機構。目前，擁有近1000名整車和互聯網研發人員，并預計在2018年達到3000名員工的規模。

今年1月開幕的2018消費電子展（CES）上，小鵬汽車在美國正式發布小鵬G3車型，這款基于小鵬汽車1.0版本優化打造而來的純電動緊湊型SUV，在外觀上看，較1.0版本更具有時尚感和科技感。小鵬汽車G3將于4月26日接受預定，年內交付。

近日，小鵬汽車攜旗下首款量產車型G3亮相廣州車展，并公布該款車將于12月12日正式上市，現在可下單預訂。同時，小鵬汽車還發布“朋友+”計劃，包括了小鵬汽車在充電、銷售、售后服務及金融服務方面的布局與規劃，該計劃提供的服務將會覆蓋從用戶購車開始的用車全生命周期。