【中國傳動網 展會新聞】 當下，模具工廠該如何轉型升級?如何在挑戰中保持制造競爭力?這是每家模具工廠都在關心的核心問題。

在即將開幕的東莞國際模具展，FANUC將攜10余套模具行業領先解決方案亮相。FANUC模具自動化加工的魅力，等你親臨現場體驗!

DMP東莞國際模具金屬加工、塑膠及包裝展

2018年11月27日-11月30日

廣東現代國際展覽中心3號館3C261

關鍵詞一：智能化

FANUC將帶來多款模具加工新技術和新機型，包括ROBOCUT最新的AWF3自動穿線功能，以及擁有升級版新高加速主軸ROBODRILL，使模具加工更智能。

新型自動穿線技術

●使用α-C400iB線切割機進行多孔模具板的自動穿線

●演示最新的AWF3自動穿線功能，觀眾可直接看到線切割機穿線效果和節拍

●通過電極絲的震動，提高小孔、斷絲點穿線及復雜情況下的穿線成功率

●水中穿線時可迅速判斷穿絲是否成功，并重新開始穿線

汽車部件高效加工

●α-D14Mib小型加工中心使用新型高加速主軸對汽車部件進行高效切削加工

●采用新型高加速主軸配合高剛性的機床結構，實現對于汽車部件的高效加工

●與以往高加速主軸相比，新型高加速主軸的加減速能力進一步提升，加減速時間縮短19%

●新型高加速主軸的功率輸出能力相較于以往高加速主軸提升35%，并采用EMUGE沖牙加工循環，提高加工效率

●使用FANUCα-S150iA超高速注塑機實現復合材料手機后蓋的注塑成型

●利用高加速壓縮能力實現產品的壓縮成型

●超高射速(射速可達1200mm/s)、超高壓縮速度(壓縮速度可達1300mm/s)

●高加速能力，高剛性模板，實現最新復合材料手機后蓋的壓縮成形

關鍵詞二：自動化

將智能制造設備與機器人自動化無縫結合，從而實現模具的高效自動化生產。FANUC特別帶來了可大幅簡化機器人與智能機器的集成工作的——QSSR快速簡便啟動自動化技術。

模具板自動化加工

●使用α-C600iB線切割機進行模具板工件加工，M-20iA/35M機器人進行模具板自動化上下料及去中子作業

●線切割機“中子保持”功能，可將割孔廢料保持在工件上，避免掉落時碰壞工件

●三維坐標旋轉功能，自動對程序坐標系進行三維補償

●利用2D相機，機器人智能識別中子位置并進行去廢料作業

　協作機器人銅電極自動化加工

協作機器人銅電極自動化加工

●使用α-D14MiB小型加工中心進行銅電極工件加工

●新型協作機器人，無需工業圍欄，可人機協調工作

●采用移動式平臺，可滿足多臺設備的上下料要求，適用于長加工周期工件的無人化生產

●快速簡便啟動自動化(QSSR)簡化了機器人與智能機器的集成工作

汽車零件熱固成型

●LRMate200iD機器人配合ROBOSHOT注塑機完成汽車零件的嵌件注塑、取出和去毛刺自動化

●ROBOSHOT在標準機的基礎上更換專用螺桿料筒即可輕松應對熱固成型

●機器人與注塑機直接采用I/OLINK進行連接，節約安裝及調試時間

關鍵詞三：數字化生產管理

FANUC智能機器生產管理系統LINKi將提供針對不同生產現場的多級數據采集和全局監控管理，實現生產過程自動化、透明化、智能化。

線切割機生產管理系統

●對應模具工廠的國際化和大規模化的生產質量信息管理工具

●輕松實現加工程序傳送、設備狀態監控和生產結果分析等功能

●提高運轉率，實現更加出眾的生產性

小型加工中心生產管理系統

●通過底層數據采集和數據庫組織管理，實現了從設備到工廠以及多工廠的多級數據采集和全局監控管理

●采用B\S架構，無須安裝客戶端即可在Window、Linux和Andriod等設備上瀏覽工廠生產狀態，檢測運轉狀況，收集警報、程序運轉履歷、運轉成果等信息

●與FANUC機器人無縫對接

注塑機生產管理系統

●利用ROBOSHOT-LINKi，實現成型工廠的物聯網(IoT)管理

●對應成型工廠的國際化和大規模化的生產質量信息管理工具

●采用了便于操作的iHMI新主頁畫面

●協助配合機器人的快速簡便啟動工作單元