【中國傳動網 展會新聞】 2018年9月7日，由武漢華中數控股份有限公司、金屬加工雜志社、湖北立嘉會議展覽有限公司共同主辦的“2018汽車零部件和航空航天領域智能制造研討會”在武漢洲際酒店(漢陽)成功舉行。本次研討會圍繞國產數控機床如何助力汽車零部件和航空航天領域提升智能制造水平以及數控行業未來發展趨勢進行了研討。來自寶雞機床集團、華中數控公司、廣東勁勝公司等機床工具企業代表，以及東風楚凱汽車零部件有限公司、航天科工集團四院紅陽公司等汽車、航空航天領域的用戶代表共計300余人參加會議。

湖北是汽車工業大省，也是國家重要的航空航天制造基地之一。此次會議以主題演講、高端對話、企業參觀等形式，展現了近年來國產中高檔數控設備在湖北省汽車零部件、航空航天領域的制造企業應用成果，受到了與會嘉賓的一直好評，同時與會嘉賓也為國產中高檔數控設備在提升企業制造過程自動化、智能化的水平方面取得的成效而感到振奮和鼓舞。

武漢華中數控股份有限公司總裁田茂勝首先代表主辦方致辭，他指出，當前世界主要制造業發達國家正在大力推進智能制造技術，隨著“中國制造2025”戰略的實施，智能制造被定位為中國制造業的主攻方向。發展智能制造，既符合我國制造業發展的內在要求，也是重塑中國制造業新優勢，實現轉型升級的必然選擇。

在會議的主題演講環節，武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅、東風楚凱汽車零部件有限公司副總經理兼技術中心主任唐建華、武漢智德立精工制造技術有限公司總經理宋軍杰和航天科工集團四院紅陽公司總體工藝總師王華僑四位專家從智能制造技術發展與推廣應用等為與會者帶來了精彩的主題演講。

武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅演講的主題為《新一代智能數控機床(iNC-MT)和智能數控系統(iNC)的思考與探索》。陳總向大家介紹了新一代智能數控機床(iNC-MT)、智能數控系統(iNC-848D)產品特點和應用場景。陳總認為，高端化、自動化和智能化是數控機床轉型升級的方向。加快新一代人工智能技術與數控機床融合應用，將為數控機床產業帶來新的變革。這將是中國機床行業“換道超車”，最終實現從“跟跑”到“領跑”的重大機遇。

東風楚凱汽車零部件有限公司副總經理兼技術中心主任唐建華分享了《汽車關鍵零部件加工的自動化生產線控制系統及工業機器人示范應用》。唐總介紹說，此課題是湖北省汽車零部件企業首次牽頭獲得國家科技重大專項支持，應用示范線由64臺國產數控機床和25臺國產機器人組成；是由國產機床、國產數控系統、國產機器人和國產軟件組成的全自主知識產權汽車零部件智能制造生產線，包括高壓油泵驅動單元60萬套生產線、輪轂單元80萬件生產線等，國產化率達到100%。

武漢智德立精工制造技術有限公司總經理宋軍杰進行了《國產裝備解決高精度零件加工實例匯報》。武漢智德立精工制造技術有限公司多年來潛心研究，對于如何使用配置高精度轉臺的全國產數控機床，完美解決發動機缸體等復雜零件的高精度加工難題，提出了創新的思路和實踐方法。武漢智德立精工與國內優勢機床企業結成戰略合作聯盟，以高精度轉臺為技術平臺，研發了高精度立臥復合、臥式加工中心以及高精度內齒和外齒磨床等。宋總還向大家分享了6檔變速箱箱體加工、X7發動機缸體加工、格力中央空調壓縮機零件等應用案例。

航天科工集團四院紅陽公司總體工藝總師王華僑帶來了《航空航天領域國產高檔數控機床與裝備應用》的案例分享。紅陽公司近年來在承擔國家專項、技術改造等過程中，與國內數控裝備企業建立了深入的合作。王總在介紹過程中采用了大量的實際案例，素材非常豐富，并提出了針對國產數控裝備的改進建議。王總表示，他們非常希望能夠與更多的國產數控裝備企業建立合作，在設備采購過程中優先考慮國產數控裝備。未來，紅陽公司在數控雙柱式立式鋪纏成型裝備、大型復合材料銑車復合加工中心、復合材料切割機器人工作站等領域具有發展需求。

會議期間還舉行了iNC-cloud云管家首發儀式。武漢華中數控股份有限公司總裁助理萬謙向與會代表重點介紹了華中數控云管家，并進行了APP現場功能演示以及現場聽眾互動，讓參會代表親身體驗了華中數控為制造業潛心研發的智能化服務平臺。華中數控云管家(iNC-Cloud)是面向數控機床用戶、數控機床/系統廠商打造以數控系統為中心的智能化、網絡化服務平臺。

華中數控iNC-Cloud在工業互聯網、大數據、云計算、新一代人工智能技術的基礎上，建立安全可靠、高效智能的云數據中心，通過大數據智能分析、數據統計、數據可視化等技術，實現生產過程的智能監控、維護與管理。用戶可以通過移動終端，隨時了解設備的生產狀態、生產效率、產量統計、報警信息等，享受專業、智能、安全的跟蹤服務，分享制造過程中生產管理、設備維護等先進經驗，從而提高企業的核心競爭能力。

在高端對話環節，對話嘉賓圍繞國產數控裝備(機床、數控系統等)取得的進步，國產數控裝備在汽車與航空航天領域的應用情況與阻礙因素分析，以及國產數控裝備企業與用戶企業攜起手來共建健康生態鏈等話題，展開了深入討論。與會嘉賓一致認為：數控機床、數控系統等裝備生產企業應主動了解用戶工藝需求，生產出滿足用戶生產要求的高質量、穩定、可靠的數控裝備；企業用戶在滿足制造需求的條件下應優先選用國產數控裝備；國產數控裝備企業與終端用戶企業應增強合作與互信，共同打造健康的上下游產業生態圈。

此次會議還安排了企業參觀。參會嘉賓在工作人員的帶領下，乘車來到了位于武漢市漢南區的東風楚凱智能工廠。東風楚凱(武漢)汽車零部件有限公司主要從事汽車零部件的加工、制造，為神龍汽車有限公司、東風乘用車公司、長安標致雪鐵龍公司等整車(主機)廠提供配套服務，其主要產品有地盤系統零部件、發動機系統零部件、傳動系統零部件。

東風楚凱汽車零部件有限公司副總經理兼技術中心主任唐建華、華中數控股份有限公司副總指揮向華分別向參觀的企業代表介紹了東風楚凱的自動化生產線、工業機器人以及產線總控技術的應用情況。我們在現場看到高壓油泵驅動單元生產線、前輪轂及輪轂單元生產線應用了大量的數控機床以及工業機器人，并結合產線總控技術，實現了多個品種的分時混線生產。東風楚凱通過以華中數控為代表的國產化先進設備和軟件技術的應用，不僅實現了產線的實時監控，還縮減了人力成本，提高了生產效率。

2018汽車零部件和航空航天領域智能制造研討會在熱烈的氛圍中落下帷幕，與會觀眾紛紛表示收獲滿滿。數控機床作為工業母機，其行業發展水平是衡量一個國家裝備制造能力的重要指標，也是涉及國家安全的一個重要方面。與歐美、日本等制造業發達國家相比，我國中高端機床行業還存在不小的差距。國產數控裝備企業與終端用戶企業要共同努力，通過不斷的自主研發和應用實踐，突破技術壁壘，迎頭趕上，實現在全球數控裝備領域從“跟跑”向“領跑”的換道超越，助力中國由“制造大國”向“制造強國”的轉變。