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三菱電機“移動工廠”呈現數字化生產節能增效整體解決方案

時間:2018-06-22

來源:三菱電機自動化(中國)有限公司

導語:展車由一條機器人模型定制生產線組成,基于e-F@ctory數字工廠的理念,秉持“智能制造”實現“價值創造”的時代信念,通過模擬加工、裝配、模擬鎖螺絲/噴漆、檢測、總控單元,輔以上下層流線,展示制作RV-7FL的塑料模型的整體生產過程,呈現數字化生產節能增效整體解決方案。

三菱電機“移動工廠”呈現數字化生產節能增效整體解決方案】

移動工廠

展車由一條機器人模型定制生產線組成,基于e-F@ctory數字工廠的理念,秉持“智能制造”實現“價值創造”的時代信念,通過模擬加工、裝配、模擬鎖螺絲/噴漆、檢測、總控單元,輔以上下層流線,展示制作RV-7FL的塑料模型的整體生產過程,呈現數字化生產節能增效整體解決方案。

自動鎖螺絲機

應用:3C行業

通過微型螺絲供料機自動排列螺絲,篩選異形螺絲,利用震動原理震動到仿行槽上,三菱電機ROBOT(4軸)帶動電批吸取螺絲運行到鎖螺絲位置,利用轉矩控制來判定是否完成。

數字化生產線

幾乎全部采用了三菱電機自己的產品,包含了控制器,伺服,M80數控系統,工業機器人,人機界面等。因此,三菱電機產品間可以實現無縫結合,性能大大加強。

整條生產線包含6個部分

S1CNC模擬工站:模擬3軸龍門CNC加工流程。

S2裝載單元:六軸機器人+上下層流線+升降機+固定機構等組成。機器人移動軸將待加工品送至S1,S1加工完成后重新放置于S2站載盤上。(裝載搬運)

S3加工單元:六軸機器人+上下層流線+固定機構+加工裝置(電動螺絲批+噴漆裝置+點焊裝置)等組成。

S4檢測單元:六軸機器人+上下層流線+視覺系統+固定機構等組成。視覺系統可用于對產品定位或者圖像進行判定。

S5卸載單元:六軸機器人+上下層流線+視覺系統+固定機構+升降機等組成。(提取/存放)

中控臺:總控PLC+顯示器+PC組成。PLC通過模塊對現場信息進行收集,通過MES模塊上傳到工控機。通過MCWorks64我們可以在現場/控制室/辦公室進行監控。比如耗能/運行情況/產能等。

e-F@ctory智能制造

2018中國智能制造發展論壇(武漢)

演講人:三菱電機自動化(中國)有限公司戰略顧問戎罡

“智能制造面臨的課題僅僅依靠自動化和信息化是難以解決的。e-F@ctory以從生產現場出發進行經營改善為目標,充分發揮“人、機器、和IT的協同”,實現柔性生產,降低供應鏈、工程鏈全過程成本。

針對市場需求,三菱電機不僅提供FA機器、機器人等,還積極致力于提供整體解決方案,業務范圍橫跨從咨詢服務,系統設備導入到運營維護在內的整個產品生命周期。借助人工智能技術在FA領域的應用,對收集的數據進行分析和可視化,從而讓數據給業務帶來切實的改善效果。

“智”匯武漢制造引領

工業互聯產業發展高峰論壇

演講人:三菱電機自動化(中國)有限公司戰略企劃部高級工程師王守成

“在生產現場因為環境復雜往往存在著應對各種變量生產、如何進行預防性維護設備來提高生產率、提升產品質量、實現可追溯性等各式各樣的問題,怎么解決這些難題,關鍵點在于“人、機器和IT的協同”。

三菱電機e-F@ctory以從生產現場出發進行經營改善為目標,充分發揮“人、機器和IT的協同”,實現柔性生產,降低供應鏈、工程鏈全過程成本,達到推動尖端制造、削減企業的總擁有成本、以及提高企業價值。”

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