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三菱電機:進擊的智能制造

時間:2018-01-30

來源:三菱電機自動化(中國)有限公司

導語:多年來,三菱電機名古屋制作所一直致力于研發并運用e-F@ctory生產系統,不斷推進先進的智能制造。2016年竣工的“E4工廠”在此基礎上更進一步,將攻堅目標瞄向了“節能”。

說到智能制造,不知大家是否還記得2017年三菱電機推出的【企業廣告——進擊的智能制造】系列?一年過去了,大家對于智能制造是不是有了更清晰的認識呢?

三菱電機:進擊的智能制造

智造升級——工廠的未來走向

現在智能手機越來越普及,網購也變得輕松快捷。小菱覺得各個電商平臺商品琳瑯滿目,可以說是只有想不到,沒有買不到。這對于制造商來說,無疑是一種挑戰,因為在商品種類和數量不斷豐富增加的過程中,能源消耗也在一路攀升,只增不減。

所以,制造工廠迫切需要尖端、高效的節能系統,以便在削減能耗的同時提高效率,做到“節能”、“高效”兩不誤。

E4工廠——節能與高效一舉兩得

多年來,三菱電機名古屋制作所一直致力于研發并運用e-F@ctory生產系統,不斷推進先進的智能制造。2016年竣工的“E4工廠”在此基礎上更進一步,將攻堅目標瞄向了“節能”。

三菱電機:進擊的智能制造

E4工廠立足于三菱電機多年積累的技術經驗,靈活運用物聯網(IoT)技術,基于“因時、因地,因需制宜”的新思路,獨創了一套讓所有工廠設備合理使用能源、杜絕浪費的新系統,在實現“工廠節能”的同時,切實提高“生產效率”。

比如,新系統充分結合工廠自動化技術與IT技術,通過收集并分析生產線稼動率及錯誤次數等實際生產數據,有效減少生產線待機時間,提升稼動率。除此之外,該系統還讓工廠內的空調、照明、生產線等各種機械設備實現聯網,協同聯動,將一切數據可視化。在此基礎上,工廠通過引進能效更高的設備,安裝人體感應裝置等措施,立足全局,徹底實施節能舉措,提高生產效率。

看完以上描述,仍覺得不夠直觀?那么就讓小菱用一組數據給大家帶來更清晰的認知吧——與系統應用前相比,E4工廠能源成本大幅削減約30%(120千瓦時/㎡?年)。同時,名古屋制作所全年耗電量也削減至927.3萬千瓦/年(削減13%)。

結合e-F@ctory系統與物聯網(IoT)技術提高生產效率、降低設備能耗的舉措不僅讓小菱感到驚喜,而且在日本也贏得了高度贊譽,在2016年日本節能大獎(節能方面)評選中,三菱電機株式會社名古屋制作所“E4工廠”獲頒“資源能源廳長官獎”。

在世界智能制造迅速發展的趨勢下,三菱電機將站在制造業企業的角度,一同發掘制造業現場存在的問題,與企業共同面對,幫助他們實現從產品供應商到價值提供方的升級和轉型,為智能制造獻出一份力量。未來,三菱電機也將繼續秉承“ChangesfortheBetter”的理念,通過自身的創新和努力,不斷為美好社會、行業和日常生活而服務。

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