RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，意思是無線射頻識別。
工作原理:通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間建立機械或光學接觸。
工業自動化上主要應用在少量多樣化的場合，例如：
1.刀具識別管理
2.工件治具的識別和追蹤
3.產品產線追蹤
RFID在新代自動化方案中的運用
連續加工很多不同種類的工件，每換一個工件需要切換一次程序，只需將加工檔案名稱寫在RFID標簽塊中，然后配合手臂即可實現自動化加工。
新代RFID讀取寫入
整體動作流程：
1、料盤擺放：人工把需要加工的帶有RFID標簽塊（標簽塊中有加工檔案的信息）的料件盤放于料盤中。
2、視覺定位：通過手臂上的相機對工件進行定位處理。
3、料盤取料：手臂通過視覺定位，抓取料盤中的料件。
4、RFID讀取料件信息：手臂抓取料件到RFID讀頭(讀頭裝在銑床系統上），讀取料件加工信息。
5、機床自動載入程序：機床讀取到RFID的信息后，自動載入對應的加工檔案。
6、手臂到機床換料：手臂取下機床上加工完成的料件，然后把沒有加工的料件放置在機床上，到達安全點后自動啟動機床進行加工。
7、放料到成品區：手臂把取下的加工完成的料件放到成品區。
功能特色：
1、專用RFID界面：新代控制器提供專用的RFID讀取寫入界面。
2、標簽（RFID）：工件自帶加工檔案信息，控制器讀取后，自動載入加工程序，無需人工手動載入。
3、視覺料盤+手臂：加工料盤無需精準擺放（不用專用治具），視覺裝載在手臂上，可以在任意地方進行拍照，使手臂變的更加智能。
4、穩定性高：通過RFID識別掃描出錯率幾乎為零。
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