igus 再創世界第一：通用型去應力模塊節省設計和裝配時間

目前，消除電纜應力主要采用的是扎帶。將每根電纜單獨固定在一條拖鏈上，通常要耗費大量時間和安裝空間。電纜扎帶往往消耗率高，并且通常只能使用一次。igus模仿蜂窩結構對拖鏈的去應力模塊進行了一次革新， 節省了設計師的設計和裝配時間。

運動塑料專家igus為其拖鏈系統開發出了獨特的蜂窩狀去應力模塊。電纜和軟管可以輕松插入蜂窩狀去應力元件， 然后輕輕推動蜂窩外壁，使其緊緊包裹住電纜，從而封閉該模塊。這種蜂窩結構可以輕松匹配不同外徑的電纜。和常規的電纜扎帶和其他去應力方案相比，僅需幾秒即可安裝完成的蜂窩狀去應力模塊可以為用戶節省約80%的裝配時間， 同時可以節省安裝空間和保護拖鏈內的電纜。因為極易于打開、插入和更換電纜，它也比其他方案更加靈活。

通用的去應力模塊有兩種型號。水平去應力元件 CFU.H 支持多層排布， 每一層均可固定不同尺寸的電纜； 在拖鏈接頭前方擰入，還可用于長行程的固定端。垂直去應力元件 CFU.V 自帶鎖扣，可固定在拖鏈接頭處； 不同尺寸的電纜均可直接垂直插入。模塊采用夾鎖鎖緊裝置，能夠有效保護電纜不受機械應力影響。從今年夏天開始，這兩種新型的可用于E4.1L系列拖鏈的去應力模塊正式上市。

新型去應力模塊和分隔片助力E4.1L成為裝配最快的拖鏈

蜂窩狀去應力元件，只是為了獲得更快更便捷的裝配拖鏈的創新舉措之一。采用這種創新裝配方式的igus E4.1L是目前市場上最易填充布線的拖鏈。在2017年漢諾威工業博覽會上，igus也向大家展示了創新的分隔系統，該系統可以根據客戶自身需求更便捷地對拖鏈內部空間進行分隔。此外，新型去應力模塊讓設計者可以將電纜自由排布在E4.1L拖鏈內，并輕松進行調整。

圖片說明：

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世界首創的新型蜂窩狀去應力模塊可以安全引導電纜和軟管在拖鏈中的運行。它分為垂直型和水平型，具有通用性，可在幾秒內完成裝配。（來源：igus GmbH）

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王波

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