伴隨著近年來鋰電業的飛速發展，鋰電業涌入的資本數以千億，動力電池企業更是如雨后春筍般出現在大家的視野之中。但由于我國鋰電人才儲備并不深厚，目前行業內動力電池人才出現了青黃不接，捉襟見肘的局面。一線的管理人才、技術人才缺乏，已經成為制約我國動力電池企業發展的一大瓶頸。

為了解決企業對人才的需求，多數企業在國內一線城市、甚至海外都設立了研發基地，和高校、科研機構簽署培養協議。“遠水解不了近渴”，企業高薪“挖人”已成業內常態。但“挖人”、“挖團隊”、“買技術”的做法難以從根本上解決企業“用人難”的問題，還會使企業面臨的人才風險成倍增加，這種“剜肉補瘡”的做法對行業生態建設破壞極大。

要根本上解決企業“貧血”問題，企業要學會“造血”。業內不乏成功的案例，我們來了解一下贏合科技和億緯鋰能的生“才”之道。

贏合科技：企業辦學為發展選賢舉能

贏合科技是國內新能源智能自動化設備提供商中的佼佼者，業內首創“整線模式”，MES定制技術水平領先，在鋰電制造領域有著較高的行業影響力。2015年贏合科技上市以來業績表現突出，鋰電設備業務取得長足進步的同時，也為國產鋰電設備技術水平的提高做出了很大的貢獻。贏合科技取得成績的原因是多方面的，其中重要的一點是贏合科技有著優良的技術人才基礎，而這和贏合科技自己創辦的企業“大學”分不開。

當問及創立這樣一所企業大學的初衷時，贏合科技人力資源總監、贏合大學常務副校長劉海宏表示，主要是因為當前很難匹配到符合企業發展需要的社會人才。

鋰電池技術路線繁多，生產技術迭代較快，工藝精密嚴格，對生產設備有著較高的技術要求，這也對鋰電設備生產企業的制造技術、革新能力提出了更高的挑戰。目前國內物聯網、大數據、智能機械制造等方面的專業人才本身就很少，而能了解電池業、懂得鋰電設備的人才就更加稀缺了。企業的快速發展需要大量有真才實學的人才做支撐，傳統“老師帶學生”、“師傅帶徒弟”模式已經不再適用于今天的設備生產環境，這種情況下“贏合大學”LD（LearningDevelopment）人才管理模式就發揮了自己的作用。

贏合大學通過人才整合、系統培訓、考核等手段，能夠在較短時間內，為贏合科技“量身打造”出符合企業要求的技術人才。據劉海宏介紹，贏合科技的管理團隊要定期到贏合大學中“充電”，而其最終的考核成績會影響到管理人員的職業發展。贏合大學不僅可以強化企業的管理團隊，還能將社會人才轉化為適應行業發展的企業人才。管理人員、技術人員到某一崗位任職，都要查看其在企業大學內的考核檔案，這樣就能強化企業的人才競爭力，夯實企業的人才基礎，對企業發展大有裨益。

“很多派到企業維護設備的贏合客服，最后做著做著成了贏合的客戶了。”劉校長笑著說道，“這也說明從我們贏合大學走出去的人才還是受到業內廣泛認可的。”當被問及這樣會不會對企業的發展造成壓力時，他回答道，再強大的企業也難以應對人才流失所帶來的風險，但贏合大學強大的“造血”機制給了他充足的信心。

億緯鋰能：創新人力管理技術工人廣用大學生“為天下先”

億緯鋰能創立于2001年，是鋰一次電池行業的“老兵”，隨著近年來其在二次電池方面的不斷開拓，行業影響力也逐漸擴大，成為動力鋰電業內的“黑馬”。究其原因，不論一次電池還是二次電池產品，優異的品質來源于其對產品質量的執著與堅持，而這種執著與堅持，卻和企業的“人才觀念”密不可分。

“企業制造能力的提升依靠技術專家是不夠的，根本上要依靠技術工人，發揮工人階級先鋒隊的作用。”億緯鋰能董事長劉金成這樣和筆者說到。

“億緯鋰能的產線利用率很高，我們130ppm的產線當初設計產能15萬支/天，現在可以做到滿產15萬支/天，最快時達到16萬支/天，然而很多企業130ppm產線或者200ppm產線，只能達到13-14萬支/天。這和你的技術工人團隊是分不開的。”億緯鋰能事業部總經理宋志新對筆者說到。

為了保證企業技術團隊的穩定扎實，技術過硬，億緯鋰能圍繞人才管理進行了一系列制度創新：

一是采取“九級技師制度”，留住核心技術人才，為他們提供良好的學習、職業成長的工作環境。在億緯鋰能，“九級技師”的待遇相當于是一名高級工程師，享受的薪資待遇是非常優厚的。九級技師制度既能激發普通員工去深扎技術，鉆研技術，也能為員工提供一個穩定鉆研環境，消除員工因薪資待遇而帶來的種種問題。

二是實行“班長本科化”，即現場執行官（FEO）制度，保證企業未來向著更高的技術水平沖刺。億緯鋰能在產線上大量使用高學歷本科人才，讓他們充當現場執行官，充分發揮高學歷人才的學力優勢，保證企業活力，加強企業產品質量把控能力，為企業儲備高水平人才打下基礎。

既能保證企業發展，也能保證企業活力；既要留住人，也能留對人。作為鋰電“老兵”，億緯鋰能用多年積淀的企業智慧為行業人才管理制提供了新的思路，為動力電池行業的企業傳承提供了優秀的參考案例。

結語

當年《天下無賊》中葛優說過：“21世紀人才最貴”。要提升中國鋰電產業，乃至整個國內制造業的工業化水平，除了生產設備的“硬實力”外，人才的“軟實力”同樣重要，只有“剛柔兼施”，我國才能向“制造強國”的目標大跨步的邁進。

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