“工業(yè)4.0”是德國在2013年提出來的制造概念，它在德國倒是平平淡淡，但如今在中國卻是被吹噓得天花亂墜，火爆過了頭。很多企業(yè)的負(fù)責(zé)人，甚至一些專家學(xué)者在談及制造時就會闊談一番工業(yè)4.0，說他們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0生產(chǎn)，他們的設(shè)備是工業(yè)4.0技術(shù)…好像不談點(diǎn)“工業(yè)4.0”就顯得不夠高大上！

事實(shí)上，現(xiàn)在很多人習(xí)慣于淺閱讀或者道聽途說，沒有花時間去深層次思考問題，沒有準(zhǔn)確弄清楚概念。對于“工業(yè)4.0”的理解，不少人士認(rèn)為就是自動化生產(chǎn)，就是機(jī)器人技術(shù)。其實(shí)前沿數(shù)控之前也給大家提過“工業(yè)4.0”，今天再次給大家普及一下，希望大家能夠正確理解它。

瞧“工業(yè)4.0”概念

來瞧瞧定義，德國所謂的“工業(yè)4.0”是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng)與銷售信息數(shù)據(jù)化，通過智能工廠達(dá)到快速、有效、個性化的產(chǎn)品供應(yīng)。

搞清楚“工業(yè)4.0”的三個關(guān)鍵詞

物聯(lián)信息系統(tǒng)、智能工廠、個性化產(chǎn)品供應(yīng)

對于“工業(yè)4.0”概念里的三個關(guān)鍵詞，前兩個關(guān)鍵詞是過程，后者是結(jié)果，缺一不可。大家對工業(yè)4.0理解的不準(zhǔn)確，就是沒有全面認(rèn)識這些關(guān)鍵詞，所談及的“工業(yè)4.0”往往只是具備其中一個或者兩個關(guān)鍵詞。

舉個例子，比如說我們要買臺電腦，你會在商場或者網(wǎng)上挑選然后下單，賣家會在庫房里找到產(chǎn)品給你發(fā)貨。這些電腦是工廠大批量已經(jīng)生產(chǎn)好的，是現(xiàn)有的庫存。

如果是工業(yè)4.0時代，這個供需過程就發(fā)生了大的改變。你打開手機(jī)的購買頁面，然后你可以根據(jù)自己的喜好指定電腦的尺寸、形狀、顏色、配置，然后你的信息會被直接發(fā)送到工廠，工廠系統(tǒng)會根據(jù)你的需求自動匹配生產(chǎn)資源，全自動化流水線高效生產(chǎn)出你要的電腦，最終一臺完全訂制化的電腦將迅速生產(chǎn)出來并發(fā)貨給你。

模具行業(yè)與裝備行業(yè)的工業(yè)4.0之路有多遠(yuǎn)？

工業(yè)4.0的目標(biāo)是充分利用與分配生產(chǎn)資源，在不浪費(fèi)的情況下，達(dá)到高效、自動化生產(chǎn)個性化產(chǎn)品。基于這樣的制造概念，我們想想，可以在網(wǎng)絡(luò)端定制一套個性化模具嗎？可以定制一臺任意規(guī)格與功能的設(shè)備嗎？你的訂單下達(dá)后，是信息系統(tǒng)自動匹配生產(chǎn)資源嗎？整個流程是自動化生產(chǎn)完成的嗎？

很顯然，在模具制造行業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)，我們闊談的工業(yè)4.0之路很遙遠(yuǎn)。這個不是開玩笑，還真沒有那么大的本事，短短幾年就實(shí)現(xiàn)了這樣的個性化需求。退一步說，現(xiàn)階段能把生產(chǎn)做到高質(zhì)量，高性能就已經(jīng)很不錯了，不要還沒有學(xué)會走路就要學(xué)跳遠(yuǎn)了！當(dāng)然我們也不能否認(rèn)以后就實(shí)現(xiàn)不了。

那還要不要談工業(yè)4.0了？當(dāng)然要談，制造業(yè)苛需進(jìn)行務(wù)實(shí)的創(chuàng)新，但我們要分清楚行業(yè)。像那些大批量制造的產(chǎn)品，現(xiàn)在就是流水線自動化生產(chǎn)的，這些制造行業(yè)可以考慮使用工業(yè)4.0理念來有效分配資源，滿足個性化需求。

實(shí)現(xiàn)了自動化流程與工藝的生產(chǎn)車間或者生產(chǎn)線，我們可以想象得到，的確是實(shí)現(xiàn)了大批量的重復(fù)制造，可以降低生產(chǎn)成本，但其過程的柔性特點(diǎn)卻被大大束縛了，也就是說當(dāng)要對產(chǎn)品進(jìn)行任何的更改或者變換，就需要重新設(shè)定程序，甚至更換設(shè)備。自動化程度提高了，但柔性化程度卻低了。

工業(yè)4.0的提出，是在自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)信息系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)來高效分配資源與實(shí)現(xiàn)個性化生產(chǎn)，并且可以實(shí)現(xiàn)個性化生產(chǎn)的大批量高效運(yùn)行，這是工業(yè)4.0柔性化極致的體現(xiàn)，與自動化生產(chǎn)有著明顯的區(qū)別。

還必須搞清楚的工業(yè)1.0、2.0、3.0

其實(shí)對“工業(yè)4.0”理解的不準(zhǔn)確，還在于沒有搞清楚工業(yè)1.0、2.0、3.0概念，下面分別做簡要介紹。

工業(yè)1.0以蒸汽機(jī)為標(biāo)志

用蒸汽動力動力驅(qū)動機(jī)器取代人力，從此手工業(yè)從農(nóng)業(yè)分離出來，正式進(jìn)化為工業(yè)。

工業(yè)2.0以電力的廣泛應(yīng)用為標(biāo)志

用電力驅(qū)動機(jī)器取代蒸汽動力，從此零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配實(shí)現(xiàn)分工，工業(yè)進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)時代。

工業(yè)3.0以電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用為標(biāo)志

是在升級工業(yè)2.0的基礎(chǔ)上，廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)，使制造過程自動化控制程度再進(jìn)一步大幅度提高。生產(chǎn)效率、良品率、分工合作、機(jī)械設(shè)備壽命都得到了前所未有的提高。在此階段，工廠大量采用由PC、PLC/單片機(jī)等真正電子、信息技術(shù)自動化控制的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。機(jī)器能夠逐步替代人類作業(yè)，不僅接管了相當(dāng)比例的“體力勞動”，還接管了一些“腦力勞動”。

對照我們現(xiàn)在的模具工廠、設(shè)備工廠，其制造流程顯而易見處在工業(yè)2.0~3.0階段。那些很先進(jìn)的自動化工廠，盡管使用機(jī)器人或者自動化設(shè)備代替了很多人工，但只能算是自動化生產(chǎn)，離滿足個性化需求的制造之路還有很遠(yuǎn)的距離。因此，我們還是先把這一階段該干好的事情干扎實(shí)了再談工業(yè)4.0，也真沒有必要去沾這個工業(yè)4.0的光！

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