一汽-大眾華南基地于2013年9月正式建成投產，一期占地100.39萬平方米，規劃建筑面積45.5萬平方米，目前年產能30萬輛，生產一汽-大眾基于MQB平臺的最新產品。基地內分布著整車制造的沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大車間。
其中，沖壓車間具備鋁件生產能力，可在5分鐘內實現包括端拾器在內的全自動模具更換，整車間自動化率達到90%以上。在連續運行模式下，整線街拍最快可達每分鐘15次，位居世界領先水平。
焊裝車間擁有超過800臺機器人，自動化率超過70%，6條主焊線更實現了全自動化生產，自動化率達到100%。焊裝車間的生產節拍可以達到每分鐘完成一輛車的車身，在極大地提高效率的同時保證德系高品質。華南基地的焊裝車間首次在焊裝領域實現了大眾和奧迪品牌產品的混線生產。
涂裝車間采用水性無中涂工藝，前處理電泳翻轉輸送，有效保證了每個細小的縫隙都不遺漏。車間內同樣大量運用機器人，大幅提升了自動化程度和噴涂質量。涂裝車間整線規劃產能為62臺/時。
總裝車間的生產線采用高效的“h”型布局，讓車間內的物流路徑最優化；同時采用可升降電動自行吊具及電動可升降滑橇等多項領先技術，車間內還有物流超市，使得整個生產過程在嚴謹的安排下科學、有序、高效地進行。
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