汽車總裝線：本項目為汽車工廠總裝車間的總裝線、車身儲運線、輪胎輸送線，完成車架底盤前橋、后橋總成安裝，發(fā)動機，車身氣管油路、車頭及輪胎等部件總成輸送、移載、組裝的過程，包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。該項目采用先進的MES信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)任務(wù)下單，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，快速查找故障，及時反饋信息，可優(yōu)化作業(yè)流程，結(jié)合車身存儲線進行智能化倉儲管理。

商用汽車前半橋裝配線：本項目為汽車工廠總裝車間的前半橋分裝線，完成前半橋總成的裝配、轉(zhuǎn)運、檢查的過程，完成制動盤安裝、制動盤跳動檢測、轉(zhuǎn)向節(jié)安裝、制動鉗安裝、減震器分裝、上下橋合裝、下線轉(zhuǎn)運等工藝步驟，包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。該項目采用自主研發(fā)的高精度制動盤跳動檢測裝備，檢測精度30um。實現(xiàn)高精度要求，替代人工卡尺檢測，避免人工作業(yè)低效率、易疲勞，為企業(yè)大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時采用自主研發(fā)的減震器壓裝機，利用氣動技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓技術(shù)，使得設(shè)備潔凈并易維護。

汽車工廠曲軸線：本項目為汽車工廠曲軸加工車間的主輸送線，完成毛坯曲軸從料框上線到各道加工工序再到成品曲軸下線的轉(zhuǎn)運、移載、翻轉(zhuǎn)、檢查的過程，包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。該項目亮點：運用橫跨100米長距離高速作業(yè)移栽機械手，串接曲軸的各個加工工藝。

汽車工廠座椅輸送線：
本項目為汽車工廠總裝車間的座椅搬送線，完成座椅從物流車到總裝線的轉(zhuǎn)運、移載、翻轉(zhuǎn)、安裝的過程，包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。該項目為客戶實現(xiàn)座椅在生產(chǎn)線的輸送、儲存和積放的功能，并替代人工，實現(xiàn)無人化操作，節(jié)約成本。

玻璃生產(chǎn)自動化線：本項目為玻璃生產(chǎn)工廠擋風玻璃鍍膜車間的主輸送線，完成玻璃曲軸從上線到各道覆膜、雕刻工序再到成品玻璃下線的轉(zhuǎn)運、移載、檢查的過程，包含機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。該項目能夠為企業(yè)提高良品率和產(chǎn)品質(zhì)量，安全作業(yè)，杜絕隱患，節(jié)省勞力，節(jié)約管理成本。。