每年一度的漢諾威工博會是全球工業界的盛會,近年來更成為德國企業主場展示“工業4.0”成就的舞臺。
“工業4.0”的概念在2011年誕生于漢諾威工博會。盡管至今人們依然熱議“工業4.0”的定義和標準,但德國企業致力于在實踐中總結經驗,取得了長足進展。
“工業4.0”是指將信息通信技術應用于工業生產領域,從而實現智能化、個性化和集成化生產。德國“工業4.0”發展步伐之快從漢諾威工博會上可見一斑。在兩年前的漢諾威工博會上,“工業4.0”基本還停留在概念探討階段;去年的工博會上,以博世、西門子和SAP等為代表的少數德國大企業展示了已經投入實際應用的“工業4.0”生產線;今年,會上展示的“工業4.0”實際解決方案超過了100種,體現“工業4.0”技術特征的參展產品和生產方式更是比比皆是,“工業4.0”理念和應用正被越來越多的企業接受。
同前三次工業革命相比,被稱為“第四次工業革命”的“工業4.0”并不體現在單一技術的突破上。在許多德國企業看來,與其說“工業4.0”是一場革命,不如說是一次進化。可以說,“工業4.0”以信息技術的廣泛應用為特征,是第三次工業革命的延續。
為避免“工業4.0”概念的抽象和模糊,德國大型企業談及“工業4.0”相關戰略時,多會具體到諸如“智能工廠”、“互聯工業”或“數字化生產”等。就連漢諾威工博會連續幾年來的口號中也沒出現“工業4.0”,而是“融合”或“集成”。在瑞士ABB集團內,“工業4.0”有另一個名字:物、人和服務的互聯網。ABB集團首席執行官史畢福告訴記者,ABB集團的數字化轉型多年前已開始,如今的“工業4.0”無非是一次“快速進化”。
此外,以德國企業為代表的漢諾威工博會參展企業著眼點在“工業”而非“4.0”。“工業4.0”時代的傳感器技術、大數據技術、云計算技術和物聯網技術等同傳統制造相結合,將給產品研發、生產、維護和回收的生命全周期帶來深遠影響,使產品研發周期大大縮短、生產更加精確、生產成本下降以及低成本的個性化生產成為可能。
在今年的漢諾威工博會上可以看到,參展企業在探索“工業4.0”應用的同時,在傳統制造技術研發方面的步伐并沒有放慢。在一個不起眼的小展臺上,參展的荷蘭加工企業代表告訴記者說,他們利用電火花技術進行工業部件的精密加工,精度能達到微米級,在歐洲范圍擁有他們同等技術的企業屈指可數??査刽敹蚶砉W院研發的氣壓感應計安裝在機械手臂上,可以助其準確抓取任意數量的碳纖維布,提高了生產的精確度,還能減少浪費。
雖然“工業4.0”的應用日新月異,如何讓廣大中小企業接受和使用“工業4.0”相關技術,卻依然是擺在人們面前的一道難題。24日,在中德企業高層交流會上,德國佛羅恩霍夫生產設備和設計技術研究所的托馬斯·克諾特說,對于中小企業而言,“工業4.0”的推廣和應用必須要讓他們得到實在的好處,如要說服他們使用“工業4.0”的相關技術,最好能讓他們從開始使用就能賺錢。
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開展兩日,嘉騰公司副總裁陳洪波掩飾不住內心的興奮。作為11家參展的佛企之一,嘉騰這家順德區內的明星機器人企業首次參展漢諾威。在漢諾威工業展核心展區的17號展館,嘉騰隔壁就是機器人界“四大家族”之一的川崎,兩家機器人企業可謂“同臺競技”。
與嘉騰相似,不少粵企都有良好的展位位置。如科達、加德韋兩家企業的展位與大眾相鄰,利迅達也與機器人巨頭ABB“同臺打擂”。順德區經科局相關負責人表示,中德工業城市聯盟在此成立,主辦方對參展佛企“有所照顧”。不同展位的租用費用不同,像嘉騰這次參展就花費上百萬元。
首次亮相,嘉騰拿出“看家本領”:“小白豚”和“大黃蜂”,展位前異常熱鬧。
陳洪波稱,首次參展收獲滿滿,既展示了自家技術,也觀摩了國際同行一流的工業水平。
廣東參展企業或在60~70家左右
作為中國制造的代表省份,廣東去年規模以上工業企業累計完成增加值約3萬億元,增速高于全國水平。本次漢諾威工業展廣東究竟有多少企業參展,目前尚無明確統計。據中國國際貿易促進委員會廣東省貿促會副會長羅丙志估算,廣東參展企業的數量在60~70家之間。與國際企業巨頭相比,中國參展企業的展館稍顯冷清。
同是機器人企業,利迅達在漢諾威工業展首發最新產品——移動機器人。這款“新品”耗費一年多的心血,投入巨大科研力量才得以完成。但在展會上,國際機器人企業巨頭庫卡展示了與利迅達“新品”十分類似的移動機器人,且早于他們研發出來。利迅達公司總經理霍錦添倍感壓力,因為他在漢諾威看到了更酷炫的機器人展品。
庫卡同樣是機器人企業的四大家族之一,旗下的一款大型機器人占據幾十平方米的展位,該機器人可承載兩人,還能通過360°旋轉帶給乘客“過山車般體驗”,從而吸引了無數觀展者排隊體驗。另外,高度智能化的跳舞機器人、能夠吊車的大型機械手臂等酷炫工業產品都賺足了眼球。
“在漢諾威,企業都拿出了最前沿的技術,大家比的是最好的產品和技術。”一位首次參展的企業高管發出了這樣的感嘆。
記者走訪發現,各國所展示的工業技術產品也有明顯差異,如東道主德國集中展示其工業智能化,美國重點展示其最新環??蒲谐晒幽么髣t把重點放在采購方面。與順德政府團一同出訪的時事評論員龍建剛直言,發展中國家的參展企業還處于中下水平,很多都無產品展示,中國企業相對好些,如佛山有很多企業帶來自家的王牌產品。
缺乏核心技術和原創產品
以廣東制造為代表的中國工業,究竟距離德國工業有多大差距,這是很多人心中的疑問。
知名財經作家吳曉波認為,中國制造業發展模式是“以時間換空間”,靠三來一補等形式完成,這導致中國制造業企業普遍存在一個問題——缺乏核心技術。
有業內人士表示,順德的嘉騰、利迅達等機器人在展會上出盡風頭,但它們的機器人產品的關鍵零配件及核心技術還掌握在國際機器人企業巨頭的手里。龍建剛表示,以廣東工業為代表的中國制造一直是跟隨者,過去三十年都處于模仿、代工階段;因為缺乏核心技術過度模仿及缺乏自主的知識產權,過去很多國際一流展都難以參加。
中德工業差距在縮小
這次佛山共有11家企業組團參加漢諾威工業展,多數企業均是第一次參展。事實上,除了11家參展企業,佛山還有約40家觀展企業,這也意味著未來會有更多企業來到漢諾威參展。在吳曉波看來,中德工業技術的差距正在縮小,“過去有7成的差距,今天就可能只有3%~5%的差距了”。
這種觀點也得到很多參展企業高管的認同。某企業高管武楨就表示,“確實看到很多有啟發性的工業技術及產品”?;翦\添也直言,中國制造與國際工業頂尖水平的差距已經很小了。