供給側改革寫入政府工作報告的第一年，董明珠領導的格力電器已經憑借2012年定下的自動化發展規劃收獲了第一批發展紅利。如今董明珠考慮更多的是如何把格力的經驗和資源社會化。在今年兩會期間的多個場合，她都在高調宣傳格力力主的“中國造”概念，提出通過智能制造解決產能過剩、低產低質的行業問題。

“我的企業能夠擁有核心技術，而且擁有創造能力的時候，我應該把它極大化，而且社會化，不僅是為我自己服務，還希望能與全世界共享。”為此董明珠開設了自媒體，希望集合各界人士的觀點共同推動家電行業轉型。她相信格力在工業機器人和智能制造體系上的探索，代表著未來中國家電業制造升級的方向。

董明珠的自媒體野心

近兩年董明珠以敢言為業內所知，親自出面充當格力產品代言人，包括這次開創董明珠自媒體。作為銷售出身的高管，這顯露出董明珠的精明之處，應了企業營銷人士熟知的一條定律：CEO營銷往往是性價比最高的營銷策略。

開創自媒體的舉動，也體現出董明珠和格力的野心與格局。一方面，這是對企業高管品牌價值的進一步挖掘，另一方面，董明珠做自媒體的立意并未局限于格力品牌。“如果僅僅為了讓人了解格力，這個自媒體的價值就沒有太大意義。我希望通過這個平臺，讓更多的企業家通過不同的方式互相學習，通過碰撞達成一致。分享自己的感悟和工業、制造業方面好的經驗，做更多的技術交流，探討供給側改革下的產能問題和僵尸企業問題等等。”她表示。

據了解，董明珠自媒體目前已經開創了微信、微博和今日頭條客戶端的入口，董明珠本人會定期上線與關注者交流。此外，該公眾號的長期計劃，是開通“明珠商城”的電商平臺，輸出符合“中國造”概念的不同家電品牌的優質產品，并通過“明珠學院”為格力培養并儲備變革人才。

格力正在產品制造到營銷的各個產業鏈環節，加速互聯網化滲透，探索更多玩法和能帶動企業活性的戰略思路。對格力而言，在變革觀念上占領行業制高點，是在儲備與美的、海爾等大型家電集團長期拼殺的軟實力。

“中國造”電飯煲背后的工匠精神

隨著消費升級和中國制造業產能過剩兩極矛盾的暴露，政府將供給側改革正式寫入2016年總理工作報告，呼吁制造企業進行體系轉型，激發市場活力。對此，兩會期間董明珠接受媒體采訪時表示：“格力正在加速實現產業轉型，將過剩產能轉化為優質產能，同時重點加速智能化的發展。”她認為，在政府報告中提及的“工匠精神”，意味著企業應當在大工業時代遵循精細化、精品制造的理念，杜絕低產低質的產品。

在董明珠首提的“中國造”概念下，格力拿出的第一款產品是大松電飯煲。之所以選擇這個品類切入，與財經作家吳曉波去年撰文指出中國消費者去日本搶購馬桶蓋、電飯煲的情況不無關系。“我特別生氣‘到國外買電飯煲’的事情，這個事真的刺痛了我的神經。我覺得很遺憾，同時也很悲哀。沒有理由中國那么多制造企業連一個電飯煲都做不好。”董明珠表示。

為了給這款產品造勢，格力辦了一場體驗會，用格力出品的大松電飯煲與三款國外暢銷電飯煲，以相同的原材料和水分煮飯，請現場嘉賓和記者盲選出更佳烹飪效果的電飯煲。據現場統計，格力大松IH電飯煲以31票位列第一。

格力內部人士表示，大松電飯煲的優勢在于有IH電磁加熱這項核心技術，通過磁力線的高頻磁場環繞金屬鍋體來產生電流，進而產生強大的火力、熱傳導力和優秀熱對流使鍋體立體發熱來實現蒸煮功能，且具有升溫快、控溫強的特點。“為了做出好吃的米飯，近三年來，我們做了大量的蒸煮實驗，光實驗室用掉的各種米就多達4.45噸”。

不過要實現過硬的產品品質，在現實操作中，意味著在家電產品制造的各個環節都要實現擁有足以保障精益品質的技術和設備。為了實現整個生產鏈條的精細化，格力近年來專注于自主研發機器人、模具設備以及工業自動化及加工、檢測設備。據了解，格力空調生產線上的設備系該品牌全面自主研發，而格力的工業機器人已經實現對外輸出服務，長虹等家電企業都在格力機器人的客戶行列內。

董明珠透露，為了自主研發自動化裝備，格力每年的投入都在50億元至60億元，累計投入150億元。她把這種投入，看作格力幫助改造工業電子類企業的社會責任，“我覺得是值得的，因為我們真的能夠讓世界愛上中國造”。

這種改革思路，使格力在某種程度上免于陷入中國家電企業轉型期的集體焦慮。長久以來，中國家電制造企業給世界的印象是長于加工環節，但在產業鏈的關鍵零部件上和生產體系上缺乏核心技術及經驗，直接導致產品升級出現門檻。而隨著東南亞勞動力成本與國內差距日益拉大，中國家電業也陷入了產能過剩和產品“高不成低不就”的尷尬局面。

格力始終堅持“掌握核心科技”的經營理念。這種理念的成型可以追溯到2005年前后，當時格力面臨一個抉擇，空調產品的同行都直接購買日本進口壓縮機，而格力為了獲取核心技術，抵擋短期內的利益誘惑，堅持自主研發壓縮機的戰略。十年后的今天，格力自主研發的壓縮機獲得一系列技術先進獎項。“我們掌握核心技術，創造技術，就顯示了企業存在的價值。”董明珠表示。

一種行業內的觀點認為，格力目前研制的很多先進技術和功能，在現階段并不屬于消費者的剛需，屬于“無用功”。而根據以往的經驗，當格力提升對產品品質、技術和服務的要求，也會帶動全行業標準的升高，與此同時在消費者心中構建領先品牌的地位。

2005年格力在行業內率先推出六年免費包修政策，2012年格力又率先承諾變頻空調兩年免費包換，引起行業內其他品牌企業的追隨，推動了整個行業的服務升級。而今年，為了強化格力的質量優勢，她進一步推出一個大膽的決策，要求格力空調產品在十年內正常運作，不可出現損壞情況。這背后是格力持續的技術變革，如今政府對供給側改革的推動，對十年前格力定下的理念是個驗證。

智能化制造的紅利

近兩年，隨著小米等互聯網企業以性價比模式殺入家電產業，傳統企業受到了不小的沖擊，關于商業模式和產品邏輯的討論容易發酵，董明珠領導的格力也與互聯網企業產生了不少觀點碰撞。

不過究竟哪種模式能代表中國制造的未來，尚無定論。而董明珠的底氣又在哪兒？

當筆者問及供給側改革背景下，格力與互聯網性價比模式的紅利差異，董明珠提及了“微笑曲線”的理論：“可能現在大家都愿意追求兩頭(設計和銷售)，但格力恰恰愿意追求底端(制造)，因為只有底端才能支撐起兩頭，否則兩頭是不存在的。”

“當下中國的產能落后，供給側的改革不是一句口號，也不是一個簡單的產品的升級，而是從根本上來解決，那怎么辦？所以自己擁有模具，一系列空調需要的技術保證，我希望把它擴大化，推動智能制造的工業化進程。”董明珠表示。她這一番言論，也透視出格力邁入工業自動化體系和智能裝備制造領域的初衷。

格力自2003年便開始引入自動化理念，公司內部曾提出“3至5年實現無人車間”的口號。在具體的專攻方向上，格力鎖定了機器人和精密機床兩大領域。據公司內部人士透露，目前格力的自動化產品，已經涵蓋工業機器人及集成應用、伺服機械手、數控機床、智能物流與倉儲設備、智能檢測設備、自動化生產線、服務機器人、工業零部件等10多個領域，共100余種規格產品。2015年產出智能裝備2000臺套，超5億元。

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中國企業家雜志社社長何振紅認為，中國工業和德國工業的差距在于，德國工業是五元結構，一家工廠自成體系融合設計、物流等各個產業鏈環節，而中國工廠的制造體系僅包括工業制造和供應鏈兩個環節。這之間是生態體系性差距。她認為，無論是開發機器人，還是模具工廠，格力的前景在于打造出了工業系統。

她進一步指出，有別于一般的工業機器人企業，格力多年的制造經驗讓其對工業邏輯非常了解，以這樣的基礎涉足這個領域，將幫助中國制造業進行提升，與此同時，格力將獲得的可能是一個幾千億的市場規模。而在工業創新過程中，非常依賴模具的打磨技術，格力憑借多年的工業經驗，將為行業起到帶頭作用，打造出造福于中國制造業的工業體系。