隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著非常嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩和市場危機(jī)，而作為制造業(yè)的最前道工序，國內(nèi)鑄造業(yè)在這一輪市場沖擊中更是慘淡不堪。然而，面對挑戰(zhàn)，秦川鑄造廠（簡稱“秦川鑄造”）主動進(jìn)行產(chǎn)品及市場的戰(zhàn)略性布局，實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)突破，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，為鑄造廠帶來了新的市場活力和發(fā)展動力。

鑲?cè)肴蚬?yīng)鏈

開發(fā)用戶，挖掘市場潛力，占居重點(diǎn)客戶全球供應(yīng)鏈中的重要位置。這是秦川鑄造近年來戰(zhàn)略布局的基本思路。

一方面，改善以往鑄造企業(yè)國內(nèi)客戶集中、整體數(shù)量偏少的局面，依托現(xiàn)有戰(zhàn)略性客戶的影響力和輻射能力，使各個(gè)行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)企業(yè)成為秦川鑄造的客戶，也通過這些全球品牌客戶的口碑開拓國外市場。近幾年，秦川鑄造共開發(fā)包括世界500強(qiáng)在內(nèi)歐美客戶，以及國內(nèi)中船重工十二所、盾安電器等新客戶40多個(gè)。這些舉措，使秦川鑄造成為包括國際知名企業(yè)在內(nèi)的重點(diǎn)客戶供應(yīng)鏈上的重要一環(huán)，從而使80%的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了出口。

另一方面，積極調(diào)整產(chǎn)品種類和結(jié)構(gòu)，提升企業(yè)抵抗行業(yè)周期的能力。秦川鑄造以往的產(chǎn)品主要集中在機(jī)床鑄件和傳統(tǒng)制造業(yè)等強(qiáng)周期市場，極易引發(fā)鑄造的效益波動。因此，多行業(yè)、多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成為秦川鑄造抵抗市場波動的核心。2014年開始，除了傳統(tǒng)的機(jī)床、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等行業(yè)外，秦川鑄造經(jīng)過努力又成功進(jìn)入到造船機(jī)械，石油機(jī)械、風(fēng)電能源、造紙等附加值高且處于行業(yè)周期高速發(fā)展的高端行業(yè)，保證了2015年訂單相對穩(wěn)定，仍能保持增長的重要原因。

全力提升產(chǎn)品質(zhì)量

當(dāng)前的鑄造行業(yè)中，高端市場及客戶，對于鑄件產(chǎn)品不管是外觀，還是組成材料成分，以及內(nèi)部質(zhì)量等方面都和過去不可同日而語。

為了抓好鑄件質(zhì)量，秦川鑄造依據(jù)國際流行的制造和檢測要求，全面推行鑄造過程的《產(chǎn)品制造流程表》、《產(chǎn)品/工序工藝卡》、《工序作業(yè)指導(dǎo)書》等，嚴(yán)格生產(chǎn)流程、操作要點(diǎn)、控制要求及控制方法。使現(xiàn)場操作人員嚴(yán)守工藝紀(jì)律，使生產(chǎn)過程每一步驟都有據(jù)可查。加之結(jié)合日常的工藝紀(jì)律抽查，確保了控制要求落在實(shí)處。

針對質(zhì)量突出的產(chǎn)品，秦川鑄造還成立了專項(xiàng)QC攻關(guān)小組，對有關(guān)軍品、某類機(jī)殼、出口件軸承座等鑄件的質(zhì)量問題進(jìn)行了集中攻關(guān)，取得顯著成效。對于出口的齒輪坯，風(fēng)電鑄件，以及公司機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器零件，秦川鑄造還成立了各個(gè)項(xiàng)目組，以項(xiàng)目組的形式展開管理，推動相關(guān)的開發(fā)生產(chǎn)。

在集團(tuán)公司的支持和推動下，秦川鑄造以產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量提升為契機(jī)，2014年啟動了國際八大船級社的船用鑄鐵件認(rèn)可項(xiàng)目，并于2015年6月鑄造廠已順利拿到了意大利船級社RINA、法國必維船級社BV、日本船級社NK、韓國船級社KR、挪威-德勞船級社DNV-GL、中國船級社CCS、美國船級社ABS、英國勞氏船級社LR等八大船級社的鑄鐵件工廠認(rèn)可。標(biāo)志著秦川鑄造正式進(jìn)入船用鑄件的生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)創(chuàng)新穩(wěn)固高端市場

隨著顧客的要求提高和高端客戶的進(jìn)入，對材料的要求有了提高，突出的就是對厚大球墨鑄鐵件的中心部位的組織和性能的要求更為嚴(yán)格。通過某企業(yè)行星架鑄件的開發(fā)過程，鑄造廠已掌握了控制球鐵厚大截面的球化技術(shù)，成功通過了客戶對材料驗(yàn)證的審核，并提交了樣件。

為了適應(yīng)客戶將采用新材料的趨勢（將傳統(tǒng)的球墨鑄鐵更換為硅固溶強(qiáng)化球墨鑄鐵）。秦川鑄造馬上成立專項(xiàng)小組對，該新材料進(jìn)行研究試驗(yàn)，總結(jié)出了熔煉控制方法、原材料使用、鐵水處理技術(shù)對材質(zhì)的性能、組織的影響規(guī)律，多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果完全達(dá)到顧客對材料的各項(xiàng)性能要求。

百舸爭流，千帆竟渡。多年的市場歷練，更使秦川鑄造增強(qiáng)了創(chuàng)新信心，充滿了發(fā)展活力。