在工業4.0和中國制造2025的熱潮下，中國不少地區提出“機器換人”戰略，以應對勞工短缺問題。加上機器人是先進制造、人工智能等技術的集大成者，如果工廠里裝配大量機器人，似乎就成為了智慧工廠的名片。一時間，中國機器人市場火熱。

那么，中國制造企業是否買賬？實際上，不同企業心里都有不同的賬本。

1.上機器人生產線各有利弊

機器人生產線是制造行業轉型的方向之一，這點毋庸置疑。對于中國的制造企業而言，是否上機器人？不同的企業有不同的詮釋。

徐工集團是中國工程機械行業的排頭兵。現在，徐工正在改造其生產基地，第一是焊接線上將工人全部替換為焊接機器人，第二是實現機床的聯網，將原來由工人操作的輸入工藝參數、調配生產的環節省掉，直接由機床聯網實現參數調整、排產和質量檢測全自動化，第三是通過MES與供應鏈系統的結合，提升配送能力。

2.機器人工廠并非智能制造標志

企業改造舊生產線，上機器人，是企業自動化、智能化提升的一個表現，那么，機器人生產線是否就是企業或工廠實現智能制造的標志？并不盡然。

機器人生產線是提高勞動生產率、提高產品質量和穩定性的重要技術手段，也被看成企業實施智能制造的一個重要標志，但不是唯一的標志或里程碑。實施智能制造，企業可從智能化產品、大規模定制、服務轉型和智慧工廠等方面著手，要結合自身情況選擇突破點。

另外，智慧工廠的內容也不僅僅包括機器人生產線，還包括“全面掌控，精準執行”的CPS(信息物理系統)和“科學指揮”的MES。CPS強調的是人機物融合聯網和統一指揮，MES強調的是從制造執行(也就工業4.0的縱向整合)、供應鏈(也就是工業4.0的橫向整合)和設計工藝(也就是工業4.0的設計整合)三個維度的管理提升。

借助智能制造理念和方法，持續改進、不斷提高，本身就是智能制造的最有效方式，是正確的智能制造路徑。

3.機器人應用分具體情況

一條機器人生產線的造價有些高達上億元，這對于中國的制造工廠是筆不小的費用，尤其是近年來制造業出口受阻、利潤率仍在下降的環境下，拿大筆錢出來投資生產線的改造，困難挺大。

一步到位機器人并不現實，需要分清情況、分步實行。隨著產量的提升和對質量的嚴格追求，企業需要逐步把人工勞作改進成自動化的方式。自動化改進，首先選擇產能和質量的瓶頸環節，不一定一步到位機器人，可以考慮成本更低的其它工業自動化手段。對于從成本效益角度“不宜”或技術角度“難宜”進行自動化改進的環節，可以考慮通過防呆防錯減少差錯提升質量，通過工具提升提高人工勞作的生產效率。

而且現在的機器人，也并不等于具有人工智能。一般的工業機器人只能死板地按照人給它規定的程序工作，不管外界條件有何變化，自己都不能對程序也就是對所做的工作做相應的調整。如果要改變機器人所做的工作，還必須由人對程序作相應的改變。而能編程、能操作工業機器人的高級技術工人并不多，企業上了機器人，還得培養這種類型的工人，無疑又是另一項支出。

企業若想提升智能制造水平，按照“總體規劃，分步實施，重點突破，效益為先”的原則進行長遠規劃，抓住企業可持續發展的核心競爭能力這條主線，也需要進行投資效益分析。

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