“十三五”剛開局，天津北辰區就在機器人柔性工作站的研發上取得了新突破，國內首條運用于電梯零部件生產領域的“閘瓦自動化組裝生產線”在北辰經濟技術開發區內的天津七所高科技有限公司研發組裝成功，進入最后的調試階段，這是天津北辰區大力推進高端裝備制造業往智能化、柔性化方向發展結出的碩果。

在天津七所高科技有限公司的生產車間，裝有三臺機械臂的“閘瓦自動化組裝生產線”格外顯眼，只見臂展達到兩米多長、看似笨重的機械臂，卻能夠靈活、準確地抓取雞蛋般大小的零件，完成一系列生產工藝，三臺機械臂各司其職、配合銜接緊密。正在調試設備的電氣工程師龔蒙介紹說，這條生產線融合了三項發明專利和兩項實用新型專利，是應上海三菱電梯公司的需求而研發的：“目前咱們的設備已經到了后期的聯調間斷，三臺機器人的連續動作，整個動作流程都已經差不多了，預計過完年以后就能發到現場。這個算是國內或者世界第一例，所有的工位全都實現自動化了。”

閘瓦是電梯制動系統的關鍵部件，目前，在國內乃至國際同行業采用的閘瓦生產線都是半自動化的，因為在各道工序之間需要人工搬運零件，一般一條生產線需要十幾名工人。而七所高科技有限公司歷經近一年時間研發出的這臺機器人柔性工作站中，機械臂能夠自動搬運零件。公司機器人工程部部長胡敏說：“現在機器人直接從第一個工序自動把工件傳送到第二個工序，完成工序間的傳送，省去了人工操作，實現整個生產線的自動運行，從節拍上、質量上能夠完全滿足生產要求，保證不會因為人為因素影響產品的質量。”

七所高科技公司主要從事焊接設備和焊裝生產線、涂裝生產線和信息產品的研發與制造，公司自主研發的機器人柔性工作站，廣泛應用于上海大眾、東風本田等全國四百多家汽車整車及零部件生產企業，代表了我國汽車自動化焊接裝備的最高水平。這次為電梯生產行業研發智能裝備，進一步拓展了市場，預計今年會為七所高科技公司帶來五千萬元左右的銷售收入。胡敏說：“之前我們主要在汽車行業，這個也是我們在汽車行業之外的一個大膽的嘗試，會為公司增加新的經濟增長點。我們主要的工作就是把這種通用的機器人技術用在不同的、各種各樣的行業應用里面去，實現智能制造和柔性制造。”

智能制造、柔性制造，這是天津北辰區“十三五”期間高端裝備制造業的發展方向。目前，天津北辰區共有國家級企業技術中心五家、市級企業技術中心十七家，中船重工第七零七研究所、天津工程機械研究院等一批科技研發領先、產業帶動強的大院大所聚集，依托這個優勢，“十三五”時期，北辰區重點發展智能制造裝備、先進軌道交通裝備、海洋工程裝備、發電及輸配電裝備、數字印刷裝備、大型成套裝備、節能環保裝備等七大產業集群，力爭發展成為京津冀地區乃至國內外知名的高端裝備產業研發轉化制造基地。

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