在日前舉辦的中國國際工業博覽會上，綠色制造亮點頻閃。雖然工博會已經圓滿結束，但是工博會的熱潮還未散去。本屆工博會以“創新、智能、綠色”為主題，讓“綠色制造”理念在制造領域再掀熱潮。綠色制造不僅是“中國制造2025”的應有之義和重點發展方向之一，其本身也意味著新的制造增長點和新的發展動能。

眾所周知，霧霾、水污染、土地污染等生態問題已經對經濟發展和人民生活造成嚴重困擾，污染控制和生態恢復迫切需要綠色制造。今年上半年，沉寂許久的前央視知名記者、主持人柴靜以國民極為關注的霧霾現象為調查題材，攜個人視頻作品《穹頂之下》宣告歸來。視頻一經發布遍引發熱議，環保問題又一次被抬上桌面。

機床由鋼鐵組成，又是加工鋼鐵的重要工具，而霧霾形成一大因素就是鋼鐵生產過程中產生的廢氣。我國是世界機床第一大生產國和消費國，所以綠色機床研究對于當下我國環境問題境遇以及霧霾的遏制都是有建設性意義的。

清潔化、低能耗的綠色制造已經成為21世紀機械制造業的發展方向，也是機床工具行業一直關注的可持續發展話題。“綠色機床”的核心即是減少對能源的消耗。據統計，在零件被切削加工的過程中，消耗的能源只有25%左右是用于金屬的切削上，這部分才是有用功，其他能源都消耗在維持機床運轉、保證精度和剛性等方面的輔助措施上，節約能源就是要減少這部分的能源消耗，用最少的能源消耗來滿足輔助功能的需要。

綠色制造是生態發展的需要，也是中國制造向高端發展的必然選擇。實現綠色生產的有效途徑就是減少機床的重量，節省材料，同時降低機床使用時的能源消耗，提高機床的動態性能。從傳統的以最小的投資賺取最大的利潤轉變為以最少的資源創造最大的價值，實現可持續生產。

近年來，新材料的研究運用給機床傳統的加工工藝帶來了重大變化。碳素纖維、陶瓷和復合材料等新材料在機床結構中的應用，使機床結構輕量化、環保化，促進了機床加工設備向高速、精密、復合、智能化方向發展。機床的大尺寸支承件使用人造花崗石，或在鋼板焊接的框架內填充混凝土，既可以節省金屬資源，又可以增加抗振性和熱穩定性。對一些受力條件復雜的零、部件，使用像碳素纖維等新材料，不僅可以使機床結構輕量化，而且可以提高壽命。

如何最有效地利用資源和最低限度地產生環境污染，是擺在機床制造企業面前的一個重大課題。在探索機床綠色生產的過程中，機床企業也不遺余力，與高校和科研機構開展綠色制造領域的研究合作，為環保事業添磚加瓦。

綠色制造是行業發展新趨勢，機床企業紛紛加入“綠色機床”生產行列。作為機床行業知名企業，重慶機床集團積極尋求綠色發展新道路，與重慶大學聯手，研究形成了一套機床再制造與綜合提升成套技術，完成500多臺廢舊機床的再制造。再制造機床的功能和主要技術指標可達到或超過原機床，資源循環利用率達80%左右，噪聲降低10%以上，環境污染排放減少90%以上。除此之外，秦川機床也自行研制靜電吸霧裝置，該裝置對油霧的處理效果較傳統過濾式裝置有很大提高，有效率可達到96%以上，排出的空氣基本達到潔凈程度，并且回收后的油霧粒子得到重復循環使用。

綠色制造是生態發展的需要，也是中國制造向高端發展的必然選擇。對此，中國機床商務網小編認為，環保無小事，更何況是國家重要支柱產業的機械制造業，行業在環保路上前進的每一步都具有重要的意義。制造業的綠色之路任重而道遠，機床綠色制造勢在必行。

【小編友情提示】

為生產出更加環保的機床，在生產過程中，企業應當注重以下三大方面：

1.機床主要零部件由可再生材料制造。這樣既實現了資源的重復利用，又能減少企業的生產成本，這是機床行業實現低碳環保的重要途徑。

2.機床重量和體積減少一半以上。機床企業可以通過對機床結構或部件進行優化設計，來達到“綠色設計”的目的。

3.報廢機床的材料接近100%可再利用，實現機床再制造。機床再制造不僅能夠實現廢舊機床的循環利用，創造新的價值，還能給機床企業帶來很大的利潤空間。

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