東芝在2015年11月5日~6日舉行的內部展會“東芝ICT解決方案展2015”上,展出了對制造現場實施優化的智能工廠立體模型,這是該公司新一代產品制造解決方案中的一部分。
從“工業4.0”的趨勢中可明顯看出,今后的制造業要求充分運用ICT。東芝提供的解決方案是“ChiptoCloud(C2C)平臺”。其特點之一是配備在監控對象設備上的IC芯片和代理軟件。能夠區分傳感器獲得的數據(邊界計算處理),減輕數據傳輸的負荷。
此次展示的立體模型再現了各工序中的數據處理。實施了對部件揀選、基礎工序、組裝工序及檢查工序等數據做實時收集、分析,當超過設定的閾值時發出警告的演示。檢查工序使用基于攝像頭的圖像識別技術,比如從生產線上去掉忘涂色的模型等流程也做了自動化展示。東芝在三重縣四日市市建立的半導體工廠實際導入了該IoT機制,充分運用1天多達16億件的數據,徹底實施了制造工序的控制。此外,該公司還開展了面向新一代制造業的戰略服務“MeisterSeries”。該服務是涵蓋策劃、開發、采購、生產乃至維護的解決方案,通過ICT/IoT的聯動來囊括整個價值鏈。
另外,東芝還將積極致力與汽車相關的解決方案。此次展示的是使用車載用圖像處理芯片“Visconti”系列的監視系統,以及應用云端型音視頻服務“RECAIUS”的汽車導航儀等。比如,導航儀可自動判斷人物屬性,當提出“肚子餓了”的問題時可推薦符合屬性的就餐信息。如果是男性就推薦拉面館,如果是女性就推薦意大利餐,而有家人隨從時則推薦家庭餐廳。
新一代移動通信網關通過向云端發送車載設備信息,可隨時掌握車輛狀態。這樣便可知道輪胎氣壓減少等情況,從而有助于預防故障及事故。因此,東芝將首先致力于安全數據的存儲及趨勢分析。