（2015年11月6日，美國密爾沃基）羅克韋爾自動化即將發布PlantPAx模型預測控制(MPC)軟件，該軟件首次將功能完備的MPC技術嵌入到Logix控制器中，以幫助實現設備性能的最大化。PlantPAxMPC面向從消費品到重工業的各類過程應用，可增強對單個機器或整條生產線的整體控制，有助于提升產量和成品率，減少質量波動并改善能源使用情況。

PlantPAxMPC包含在最新發布的PlantPAx現代化分布式控制系統中。

“通過將MPC嵌入到控制系統中，PlantPAxMPC可簡化集成，提升易用性”，羅克韋爾自動化產品經理MikeTay介紹，“與單回路PID控制器相比，此方案還具備諸多性能上的優勢，包括更好的多變量協調，可預測的外部干擾處理，更好的大滯后流程或復雜過程管理，以及針對過程約束的預測響應。憑借所有這些優勢，用戶可在過程上限內安全運行的同時，實現設備性能最大化。

多變量協調：PlantPAxMPC能更好地協調復雜過程應用中的多變量操作，從而在保證質量的同時實現控制器性能的最大化。基于控制系統的MPC模塊支持最多五個獨立的MPC應用，而每一個應用支持最多10個可控變量和10個操作變量。

可預測的外部干擾處理：該軟件能夠測量無法控制的干擾變量，例如環境濕度等。檢測到之后，系統能根據優化過程的需要，以可預測的方式響應這些干擾。

更好的大滯后流程或復雜過程管理：在烘干機和窯爐等應用中，管理大滯后而復雜的過程會讓操作員和控制系統疲于應付。PlantPAxMPC采用動態顯式建模，可識別此類流程中的特定響應和要求并進行編程。

針對約束的預測響應：PlantPAxMPC可根據識別的約束動態預測過程行為，并預先做出調整，使過程性能保持在確定的限制范圍內。

設備性能最大化：通過在軟件中設置動態和穩態約束，可使設備性能達到最大化。例如，在蒸餾過程中設置溢流約束后，可以在不發生溢流的前提下讓進料水平達到最高。

羅克韋爾自動化將于11月16-19日在芝加哥的麥考密克會展中心西館舉辦2015年度AutomationFair（自動化博覽會），屆時，PlantPAxMPC將在1078號過程解決方案展位展出。自動化博覽會期間，在“過程解決方案用戶大會”(PSUG)的“PlantPAxMPC的應用”會議中也將有重要論述。