一家陶瓷企業(yè)最近關(guān)閉結(jié)業(yè)給全體員工的通告將陶瓷行業(yè)的倒閉潮推到了風(fēng)口浪尖。

8月25日，佛山市高明吉利陶瓷有限公司因經(jīng)營(yíng)不善，無法繼續(xù)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)，定于當(dāng)天正式關(guān)閉結(jié)業(yè)。該公司一張企業(yè)內(nèi)部通知文件在網(wǎng)上流傳。

高明吉利陶瓷的倒閉是陶瓷行業(yè)困局的一個(gè)縮影。從去年下半年至今已有20余家有規(guī)模的陶瓷廠倒閉，小型陶瓷廠更是不計(jì)其數(shù)。2015年7月15日，計(jì)劃投資16億元，位于廣東清遠(yuǎn)市的豪幫陶瓷因資金鏈斷裂停產(chǎn)，并由當(dāng)?shù)卣M(jìn)場(chǎng)清算，正式進(jìn)入倒閉程序。據(jù)知情人士稱，企業(yè)拖欠工人四個(gè)月工資，且欠下不低于10億元的債務(wù)。

廣東蒙娜麗莎新型材料集團(tuán)有限公司戰(zhàn)略合作業(yè)務(wù)部蘇南區(qū)總經(jīng)理鄧嘉樂，一語道出了目前陶瓷行業(yè)發(fā)展的弊端。“從去年開始我們的壓力很大，原先的運(yùn)作模式和很多傳統(tǒng)行業(yè)都差不多，大規(guī)模生產(chǎn)，拼品牌，拼價(jià)格，到處都在砸錢。”

佛山是陶瓷企業(yè)倒閉的“重災(zāi)地”。幾年前，在國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能減排、環(huán)保政策下，佛山有很多陶瓷廠已實(shí)現(xiàn)搬離。

陶瓷企業(yè)倒閉潮究竟還有哪些不為人知的秘密，低迷的陶瓷行業(yè)如何才能重獲新生，這是擺在行業(yè)面前的嚴(yán)峻考題。

陶瓷之都被迫遷徙

佛山曾經(jīng)被譽(yù)為“陶瓷之都”，當(dāng)時(shí)僅一個(gè)南莊鎮(zhèn)，最鼎盛時(shí)期就有75家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、400多條生產(chǎn)線，陶瓷年產(chǎn)量超過6億平方米，占全國(guó)1/4.

這個(gè)全國(guó)最重要的建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)在2007年啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，隨后關(guān)停外遷了一大批高污染的陶瓷企業(yè)。

佛山市2007年環(huán)境質(zhì)量通報(bào)中，大部分的工業(yè)粉塵、二氧化硫、氮氧化合物和工業(yè)廢氣排放量源于陶瓷行業(yè)。

陶瓷產(chǎn)業(yè)把佛山帶上了一個(gè)高度，也把佛山逼入一個(gè)必須進(jìn)行抉擇的“絕境”。2008年4月，佛山?jīng)Q定動(dòng)手整治陶瓷行業(yè)，連續(xù)出臺(tái)三個(gè)文件，提出“趕走污染，做強(qiáng)陶都”，把佛山陶瓷產(chǎn)業(yè)定位于“打造世界級(jí)的陶瓷之都”、“打造世界級(jí)的產(chǎn)業(yè)基地”。

在官方統(tǒng)計(jì)中，佛山陸續(xù)有220家陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停，僅剩下60余家企業(yè)還保有生產(chǎn)線。在主產(chǎn)區(qū)禪城，就有90家企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施關(guān)閉或向外遷移。

廣東清遠(yuǎn)、四川、江西、湖南、河北等成為主要轉(zhuǎn)移地。

鄧嘉樂的切身感受是，“現(xiàn)在真正在佛山的生產(chǎn)型企業(yè)已經(jīng)不多了，大批企業(yè)遷移，但小型企業(yè)在遷移過程中考慮到運(yùn)作成本問題，直接改行了。”

羸弱的產(chǎn)業(yè)鏈

陶瓷圈最近一直都在討論：這兩年房地產(chǎn)行業(yè)不景氣，地產(chǎn)和工程的賬款都要不回來，導(dǎo)致很多企業(yè)資金鏈斷裂。

從蒙娜麗莎的業(yè)績(jī)可以窺見陶瓷行業(yè)的低潮。

蒙娜麗莎今年上半年業(yè)績(jī)同比持平，沒有實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)。終端渠道市場(chǎng)銷量下滑比例為5%。之前蒙娜麗莎每年的增長(zhǎng)率都保持在20%以上，去年環(huán)比增長(zhǎng)率只有9%左右。

在陶瓷行業(yè)深耕了十多年，鄧嘉樂總結(jié)出了大批小型陶瓷倒閉的普遍原因。主要有兩種：一是地方政府對(duì)于產(chǎn)能過剩的限制和節(jié)能減排的要求提高，導(dǎo)致一些企業(yè)在管理不達(dá)標(biāo)，或是需要達(dá)標(biāo)的成本太高最終不得不關(guān)閉。二是資金實(shí)力頂不住，經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)身太慢，導(dǎo)致原先的很多應(yīng)收賬款無法回籠。

不過大型知名品牌同樣難逃覆轍。鄧嘉樂說：“某知名品牌瓷磚企業(yè)，內(nèi)部面臨重大變革，導(dǎo)致市場(chǎng)門店批量關(guān)閉現(xiàn)象，不過這種真正原因多半也在于自身經(jīng)營(yíng)管理，同樣情況下，倒閉更多的都是小微型企業(yè)。”

大部分企業(yè)倒閉的原因在于，它們的經(jīng)營(yíng)模式就是從前的傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)，對(duì)應(yīng)收賬款控制松懈。

在行情好的時(shí)候，其實(shí)一個(gè)企業(yè)的資金都是滾動(dòng)起來的。在前幾年房地產(chǎn)市場(chǎng)繁榮的環(huán)境下，陶瓷行業(yè)坐了順風(fēng)車。不過一直以來，現(xiàn)金流在這個(gè)行業(yè)里似乎一向都比較吃緊。

對(duì)市場(chǎng)即將來臨的風(fēng)險(xiǎn)沒有預(yù)判，長(zhǎng)期發(fā)貨給對(duì)方，導(dǎo)致貨款吃緊，最后資金鏈斷裂。鄧嘉樂解釋，“按照我們行業(yè)平均毛利15個(gè)點(diǎn)來計(jì)算，如果連續(xù)做七八個(gè)很好的生意，只要其中有一個(gè)資金出問題，那就等于白做了。要是有兩個(gè)甚至三個(gè)形成壞賬，那就鐵定虧損。”

轉(zhuǎn)型之考

行業(yè)危機(jī)之前，大型陶瓷企業(yè)都在尋求變革。

廣東蒙娜麗莎陶瓷薄板營(yíng)銷總監(jiān)鄭金攀解釋，公司在經(jīng)營(yíng)模式上也率先大膽嘗試與國(guó)內(nèi)排名前四十位的地產(chǎn)集團(tuán)公司簽訂戰(zhàn)略合作框架，不僅在地產(chǎn)公司里銷量得到了保證，還在很大程度上解決了單個(gè)項(xiàng)目回款難的大問題。此外，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以陶瓷薄板替換石材，降低成本。

同樣，今年上半年東鵬控股也在積極轉(zhuǎn)型。東鵬與國(guó)家仿真控制工程技術(shù)研究中心和中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證中心合作，率先在行業(yè)啟動(dòng)中國(guó)建陶工業(yè)2025項(xiàng)目。

據(jù)了解，在智能化升級(jí)方面，東鵬已投入巨資率先對(duì)兩條先進(jìn)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，在智能化的基礎(chǔ)上，對(duì)工廠所有的設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，建立起國(guó)內(nèi)首家建陶智能化工廠。

智能化工廠把每一個(gè)采集到的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行打通，通過中央數(shù)據(jù)庫(kù)的反饋進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)資源最佳配置和平衡，從而達(dá)到工廠生產(chǎn)效益，減少對(duì)人力的依賴。東鵬計(jì)劃建立第一個(gè)陶瓷行業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，在管理、銷售、售后也能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)制造、營(yíng)銷、客戶、物流信息的全線打通，讓企業(yè)得到更快的反應(yīng)速度，使工廠能夠及時(shí)掌握消費(fèi)者的需求。東鵬控股股份有限公司公布2015年中期業(yè)績(jī)也著實(shí)帶來了正能量。報(bào)告期內(nèi)，東鵬控股收入約16.52億元，較2014年同期的16.24億元增長(zhǎng)1.8%，凈利潤(rùn)2.31億元，較2014年同期的1.79億元增長(zhǎng)28.9%。

未來建陶行業(yè)透過自身產(chǎn)業(yè)升級(jí)甚至借助智能制造得到一個(gè)通過智能化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)彎道超車的良好機(jī)會(huì)，靜等市場(chǎng)給出答復(fù)。

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