由于深圳人口增長速度較快，城市生活垃圾的處理能力遠跟不上城市發展和經濟增長的步伐，且以填埋為主的處理方式將進一步加劇深圳土地資源緊缺的壓力，因此，實現生活垃圾的無害化處理與資源化技術，消除環境的二次污染，節約土地資源，是實現低碳生態建設目標的關鍵問題之一。近年來，為破解“垃圾圍城”難題，深圳通過大力發展垃圾焚燒發電，推進填埋氣體、餐廚垃圾和建筑垃圾綜合利用，使全市固體廢棄物資源化率得到大幅提升。據悉，深圳目前已建成投入運營的焚燒發電廠有7座，垃圾焚燒處理能力7875噸／日；每天有55%的垃圾進行焚燒，發電量約11.6億度／年，位居全國第一。

將垃圾焚燒發電余熱用于整個工業園區生產，同時又將工業園中水回送至發電廠作冷卻用水。這種“雙循環”的創新模式為深圳垃圾焚燒發電余熱利用開辟了新途徑。

垃圾焚燒發電規模全國最大

老虎坑垃圾焚燒發電廠位于深圳寶安區松崗街道塘下涌村老虎坑環境園內，是2005年深圳市重大建設項目。設計處理規模為4200噸／日，占地面積10.21公頃。該發電廠工分為兩期進行建設：一期工程項目設計處理規模為1200噸／日，工程已于2006年5月投入使用，運營期為25年；二期工程位于一期工程北側，日處理城市垃圾3000噸，項目于2011年底建成并投入使用。

二期工程項目建設過程注重節能、環保、低碳經濟，積極推廣了國內領先的大容量750T/D西格斯（SEGHERS）垃圾焚燒爐應用、750T/D垃圾焚燒爐型SNCR系統運行研究與應用、垃圾焚燒發電廠煙氣深度利用、雙網融合一體化電氣監控系統（ECS+NCR）在垃圾發電廠的應用、高壓變頻技術在垃圾焚燒發電廠引風機上的應用、大型垃圾焚燒發電廠控制監視一體化、垃圾焚燒全自動控制系統、全自動垃圾抓斗起重機在垃圾發電廠的應用、滲濾液回噴技術在垃圾電廠的應用、垃圾焚燒鍋爐啟動以風代油經濟性分析、大型垃圾焚燒發電廠控制系統通訊總線技術、防滲防腐技術在垃圾焚燒發電廠鋼筋混凝土垃圾儲存池結構中的應用、高活化植物液氣相反應法在垃圾焚燒發電廠渣池廢氣凈化應用、瀝濾液處理技術應用、大型垃圾焚燒發電廠熱電聯供為城市工業節能減排等15余項“五新技術”。

該廠采用BOT方式建設，由深圳能源集團下屬的深圳市能源環保有限公司承建和運營。垃圾焚燒爐采用比利時西格斯公司的傾斜往復翻動式多級爐排技術和設備；余熱鍋爐采用西格斯技術國內制造；煙氣凈化采用西格斯公司的半干法－活性炭－布袋除塵技術與設備；汽發電機組國內制造。電廠的煙氣排放控制指標嚴于國家標準，達到歐洲標準。

截至目前，老虎坑垃圾焚燒發電廠日處理生活垃圾總量達4200噸，可處理垃圾140萬噸／年，年減排二氧化碳47.81萬噸，二期工程建設投產后年發電量將達到5億千瓦時以上，成為國內垃圾焚燒行業技術最先進，環保排放標準最高，建設規模最大的垃圾焚燒發電廠。

工業園年耗蒸汽20余萬噸

良益工業園位于深圳寶安松崗街道塘下涌工業大道旁。園區內集聚了染整和水洗企業20多家，工藝技術先進，設備配套齊全，為深、港和珠三角提供棉、麻、絲綢、化纖等高檔服裝內衣面料和數碼印花、水洗加工。園區須24小時不間斷供汽，終端蒸汽參數要求在0.6MPa、200℃左右，用氣量波動較大，日均1000噸左右。幾年前，園內靠3臺共50多噸／時蒸汽鍋爐供汽，不但耗用大量能源，而且排放大量煙塵，污染周邊環境，制約行業生存發展。

天時地利促成結媒

針對這種情況，良益工業園的創建者——深圳市良益實業公司董事長施國明同有關專家，提出利用垃圾焚燒發電余熱蒸汽的方案。工業園離寶安老虎坑垃圾焚燒發電廠直線僅1.8千米，用汽量304噸／時。而老虎坑垃圾焚燒發電廠共有7臺垃圾焚燒鍋爐，可產生蒸汽380噸／時，供應30噸／時發電做完功的余熱蒸汽完全沒問題，利用垃圾焚燒發電做完功的余熱蒸汽，經過減溫減壓，引入良益工業園作為生產用汽。工業園拆除鍋爐，節能減排，垃圾焚燒發電廠余熱蒸汽有了新的利用途徑，一舉兩得。

良益工業園與深圳能源環保有限公司商定：深圳市良益實業公司負責投資建設供汽主管道和園區管網工程并運營管理，老虎坑垃圾焚燒發電廠負責自身內部技術改造。

實現雙向循環

據參與該項目改造的業內專家張景升向記者介紹，將垃圾焚燒發電余熱蒸汽用于工業園染整水洗生產，國內此前沒有先例。因此項目在相關參數搜集分析、多種供熱方案優選、設備選型和技術經濟論證等方面做了大量工作。最后，老虎坑垃圾焚燒發電廠決定選擇其二廠對工業園進行供熱，采取“四爐兩機供汽”模式。二廠有4條750噸／日處理規模的垃圾焚燒線，單臺鍋爐額定產汽量可到70.9噸／時，并配備安裝2臺30MW的抽凝式汽輪機，可確保供熱的穩定性和汽輪發電機組較高的滿發率，同時機組也具有較大的調整空間。發電廠將余熱蒸汽經過減溫減壓為0.8MPa、235℃，輸入蒸汽主管道，供汽給工業園。而良益工業園方面則根據地形，沿發電廠所在地老虎坑環境園的水庫邊鋪設供熱管道至良益工業園總汽缸，總長為2000米，并建設由總汽缸到工業園區各用戶的管網。

為便于計算蒸汽量，張景升告訴記者，項目還在發電廠減溫減壓器出口處和良益工業園汽缸前分別設置蒸汽流量計算裝置。良益工業園建電子計量監控室，實時監控總表和各分表的蒸汽流量、壓力和溫度等參數。

此外，考慮到老虎坑垃圾焚燒發電廠地勢較高，循環冷卻用水供應緊張。而良益工業園廢水經過深度處理，完全符合發電廠循環冷卻水要求。施國明又決策投資建成了日處理能力2200噸的廢水深度處理系統、3200立方米蓄水池、輸水系統及2000米管道。2014年10月已投入運行，每年可向發電廠供應冷卻水66萬噸左右。電廠定期對循環冷卻水進行排污，以控制濃縮倍率。再將濃縮廢水作為爐底爐渣輸送機水封水和冷卻水，與垃圾一起進入爐膛焚燒，從而實現印染廢水零排放。

張景升給記者算了一筆“環保帳”：目前，余熱蒸汽利用工程已正常運行一年半，工業園區每年耗用蒸汽20余萬噸，100%利用老虎坑垃圾焚燒發電廠余熱蒸汽，相當于年節約標煤2萬噸；園區不耗用燃料，實現了煙塵“零”排放，年減排二氧化碳6萬噸；同時，工業園區內的廢水經過深度處理，一部分回用于生產，一部分供發電廠作為冷卻水源，其余（約1/4）達標排放，年節約用水66萬噸、減少化學需氧量排放75噸。

循環經濟并非“高大上”

采訪中，張景升表示，良益工業園將垃圾焚燒發電余熱用于整個工業園生產，同時又將工業園中水回送電廠作冷卻水，“雙向循環”的創新模式為印染產業突破“瓶頸”、走低碳發展之路提供了新的范例；也為垃圾焚燒發電余熱利用開劈了新途徑，起到示范帶動作用。我國是世界上垃圾包袱最沉重的國家之一。據統計，目前我國城市垃圾堆放總量已達70億噸，而且產生量每年以約8.98%速度遞增。并且，垃圾堆放占地總面積已達5億平方米，相當于75萬畝耕地大小。相比于“治標不治本”填埋處理方法，焚燒發電法既能讓垃圾徹底“歸零”，還可使垃圾變成電能造福人類，是較好的垃圾處理辦法。在不需要供暖的南方地區，將發電余熱用于工業園區，不但能顯著提高熱能利用效率、降低電廠冷凝成本，并且還能創收，可謂一舉三得。

張景升認為：“良益工業園累計投資2000多萬元，不但為園區提供了良好經營環境，同時也樹立一個民間投資實現環境效益、社會效益的成功范例。這個案例說明，循環經濟不一定非要‘高大上’、‘白富美’，并非一定要靠專業知識的累積、高端技術的堆砌，才能實現循環經濟。它也可以走向平民化、大眾化、簡單化。科學的設計，合理的布局與利用，照樣能達到循環的目的。”

正如我國循環經濟領域殿堂級專家季昆森在幾年前接受記者采訪時所言：“要搞好循環經濟就必須使循環經濟平民化，家喻戶曉，人人皆知，人人能出力，人人都出力，這是我們取勝的法寶。”

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