8月19-21日，全球領先的ABB機器人參加了以“機器人、自動化、數字化、智能化”為主題的“輪胎橡膠行業‘以機代人’智能生產主題峰會暨2015《中國橡膠》雜志社年會”。會上，機器人與應用業務部市場經理潘家壽介紹了ABB機器人在輪胎橡膠行業自動化生產中的應用。
ABB機器人能夠在輪胎生產的多個工藝段，包括配料、壓延、裁斷、成型、硫化、檢測和倉儲，承擔膠塊拆垛、錠子拆垛、胎面轉運、上下料和成品碼垛的工作。機器人的參與將會把員工從噪音大、溫度高、有異味、強度大的工作環境中解放出來，提升了員工的工作環境，改善了職業健康和安全狀況，更重要的是提高了生產效率、品質和靈活性。
在配料階段，ABB機器人采用抓鉤式夾具，一次抓取一件，能將左右兩側各一個托盤中的產品拆垛至對應的輸送線上。
在輪胎成型階段，機器人可代替人工將最高重達100kg的胎胚由穿梭環取下，放置于稱重位置進行檢測，再將它搬運至移動小車上或直接放置于輸送線上輸送至硫化端。
在倉儲階段，機器人可將成品輪胎整齊地擺放于托盤或移動小車上，有利于出貨和倉儲內部的流轉。更重要的是，機器人的高柔性能夠很好地適應不同規格輪胎多種多樣的擺放要求，實現空間和時間利用的最大化。
橡膠行業是資金、技術和人員“三密集”行業，但目前自動化程度仍比較低。很多工序還是普遍靠人工操作，勞動效率低，產品質量受人為因素影響較大。在人工成本越來越高的環境下，輪胎橡膠行業對機器人、自動化、智能化設備的需求凸顯，機器人等自動化裝備在橡膠行業應用潛力巨大。
ABB機器人作為最早步入輪胎橡膠行業的機器人技術提供商，致力于用先進的技術、簡便的操作、完善的售后服務和卓越的產品性能，助力輪胎企業自動化生產。
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