近年來，國產塑料機械行業朝著大扭矩、高轉速、高效率發展并取得一定成效，國產擠出機也普遍采用了先進的分離型螺桿和開槽機筒，機頭普遍采用國際流行的適合于聚烯烴類加工的籃式機頭和板式機頭，可編程序器和液晶顯示觸摸屏工控機也得到成熟應用。未來5年，將迎來低端技術塑料機械企業消亡的巨浪。

技術薄弱塑機企業5年內將被市場淘汰

目前我國有546國內塑料機械制造商,大部分的注塑機的生產。分散的整個行業,該行業最大的十家占行業總銷量的39%在過去的五年中,依靠技術推廣和極具競爭力的價格,我們的制造商建立了企業成功地挑戰了德國和日本,歐洲和美國和其他發達市場。

技術革新大浪來襲 未來5年塑機企業將面臨優勝劣汰

但在起重設備技術和標準是中國企業面臨著一些挑戰。由于薄的利潤,及知識產權保護的缺乏,導致了管理只看利益。加上缺乏的研發人員,在許多公司形成了一個惡性循環。

西歐國家向中國出口機器價格和國內設備的國內出口到其他國家的價格差異很大。進口注塑機的價格是國內的機器超過三倍,進口擠出機和造粒機的價格已經超過30倍。在我國機器買家仍然依賴于進口機器。這表明國內生產商仍相對落后在技術、重要的判別依據包括速度,可復制性和能源效率。

國內機械的預測數量將繼續上升,并對比質量將改善在過去的幾年里。該行業在2016年將繼續保持12%的增長速度。大公司將開發更復雜的機械和進一步擴大業務在世界各地,在低端領域的市場許多塑料機械制造商將在未來五年內退出市場。

下行壓力依然較大

近年來，塑料行業雖然取得了平穩健康發展的好成績，但行業面臨的環境、形勢還很嚴峻，在看到成績的同時，應冷靜分析存在的問題。

一是下行壓力加大，增速持續放緩。

塑料加工業經過“十一五”平均20.1%的超高速增長后，在“十二五”期間增速持續放緩。2011年制品產量增速為22.35%；2012年下降為8.99%；2013年為8.02%；2014年增速為7.44%，根據2015年一季度增幅持續下降的情況，預計“十二五”平均增速為10%左右，比“十一五”年均增速下降約10個百分點，說明塑料加工業正進入中低速增長的新常態。

二是效益下降，企業經營困難加大。

當前企業生產要素成本不斷增加，資源環境、能源約束全面增強，企業利潤空間被大大壓縮。全行業利潤增幅逐年下降，已由2011年的32.5%下降到2014年的4.24%。同時2014年業務收入利潤率為5.8%。基本與銀行同期貸款利率相當，遠低于企業實際貸款利率，不僅造成企業效益差，更使貸款難、貸款貴的問題更加突出。

三是結構性、階段性產能過剩頑疾仍未得到有效緩解。

結構性、階段性產能過剩是塑料加工行業產品結構不合理的集中體現，是實現健康、可持續發展的一大障礙。目前低端產能過剩問題仍未有效解決，區域市場需求，盲目引進而引發的階段性過剩產能，尚未有效化解，而高端產品仍需大量進口，雙向拉伸產業在普通包裝膜產能嚴重過剩尚未化解的情況下，鋰離子電池隔膜產能預計在2015年達到23億平方米，大大超過全球需求量，又形成新的產能過剩，而高端隔膜進口比例達90%，整個隔膜進口率達70%。

因此，深化改革，加快轉方式、調結構，依靠技術進步和科技創新，大力培養新的經濟增長點和培育新的競爭優勢是塑料加工業進入新的發展階段的重要任務。

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